邻苯二甲酸酯是应用最为普遍的增塑剂，而其中邻苯二甲酸二丁酯DBP在食品包装、乳胶粘合剂、溶剂中早已投入使用，而在研究中，发现邻苯二甲酸酯类对动物有潜在的生殖毒性，。因此本文将氢化后的DBP即1、2-环己烷二甲酸二丁酯（HDBP)及其与其他环保类增塑剂的复配物作为PVC增塑剂，从溶解温度、增塑剂吸收量与温度、时间的关系，PVC制品软硬度、增塑剂迁移率等方面进行测试来比较HDBP与DBP的增塑性能。

1。2 PVC的概述

聚氯乙烯树脂(Polyvinyl chloride, PVC )[1]，是在三十年代初实现工业化的。现为世界五大通用塑料之一 。通过30多年的发展，它的生产量越来越大，应用的范围越来越广，涵盖了人类的衣食住行及建筑材料等领域。

聚氯乙烯根据应用范围可分为通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂；论文网

而根据增塑剂含量的多少，可分为：无增塑PVC；硬质PVC；半硬质PVC；软质PVC；聚氯乙烯糊塑料。

PVC制备方法主要是悬浮聚合法、乳液聚合法和本体聚合法，其中以悬浮聚合法为主约占PVC总产量的80%左右。聚氯乙烯由氯乙烯通过自由基反应聚合而成，它具有电绝缘性与阻燃性好，耐腐蚀等优点，但同时具有热稳定性差，易老化等缺点，在高温或光照下极易发生消除反应，脱去的HCl分子对热分解有催化作用，进一步形成双键，变成共轭结构，使材料性能下降并色泽加深。所以在PVC加工过程中必须加入各类添加助剂，包括增塑剂、润滑剂 、稳定剂，而增塑剂的使用量是最大的，远超其他添加剂。

 1。3增塑剂的概述

增塑剂是一种增加材料柔软性的添加剂，同一种增塑剂加入不同的材料中会有不同的性能。塑剂通常是一种“类溶剂”的物质，加入到弹性体、树脂等物质中时能改进它们的加工性，增加可塑性、柔韧性、拉伸性或膨胀性。加入增塑剂可以降低聚合物的黏度、聚合物的玻璃化温度和拉伸强度，改善低温性能，聚合物的流学变性质，而不会改变被增塑物质的基本化学特性。邻苯二甲酸酯类在PVC领域中应用最为广泛，据统计2004年全世界的增塑化剂市场，总量达到550万吨。此后，随着塑料工业的急速发展，又相继出现了性能更好、耐迁移、低挥发的聚酯增塑剂、环氧增塑剂、耐低温增塑剂以及用于火箭推进器、炸药、军需品等应用的高能量增塑剂。

1。3。1增塑剂分类

1。按相容性分类

增塑剂按与PVC的相容性分，可分为主增塑剂和辅助增塑剂。前者与PVC材料的相容性极高，不仅能进入聚氯乙烯的无定形区，还能进入部分结晶区，能与树脂形成凝胶，而不会出现液滴或喷霜，这类增塑剂能单独使用。后者与PVC相容性较差，只能进入聚氯乙烯的无定性区，不能单独使用，价格便宜，也被叫做增量剂。

2。按化学结构分类

按化学结构分，增塑剂可分为苯二甲酸酯、脂肪族二元酸酯、多元酸酯、环氧化合物、氯代烷烃、苯多羧酸酯、脂肪酸酯、聚酯等。

3。按功能分类

按功能分，增塑剂可分为通用型和非通用型两类。前者如邻苯二甲酸酯，具有广泛的适用性；后者具有某些特殊功能。如耐寒、阻燃、无毒、永久性、高能量等等。

1。3。2增塑剂的应用

1、食品包装应用文献综述

乙酰基柠檬酸三正丁酯在国外食品包装工业中已得到广泛应用，在英国、美国、德国、法国、荷兰等都被许可用于食品包装材料，除大量用于新鲜肉类及其制品的包装外，还用于蘑菇等新鲜蔬菜的包装。聚氯乙烯有较好的透氧性，可以保持红氧肌血球蛋白，使肉类保持新鲜，而且透水性适中，二氧化碳透过性号，可以减少新鲜蔬菜的脱水，延长蔬菜保鲜期。