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    摘要：本论文研究了pH、电镀时间、主盐浓度、光亮剂浓度等单因素对镀锌钢片表面光泽度的影响，接着研究了La3+、Ce3+、（La3+/Ce3+）对于镀锌钢片表面光泽度的影响，最后分别对添加稀土（La3+/Ce3+）和未添加稀土的两片镀锌钢片进行性能表征。得到镀锌钢片的较佳工艺条件为pH=3.5～4.0，电镀时间为3min，七水硫酸锌浓度为200g/L，苄叉丙酮浓度为1.20g/L，硫脲浓度为0.80 g/L，香兰素浓度为0.80g/L～1.2g/L，稀土La3+浓度为0.40g/L，稀土Ce3+浓度为0.05 g/L时镀锌钢片表面光泽度较好，镀液中添加（La3+/Ce3+）后，镀锌层表面晶粒明显细化，镀层表面更加平整，Zn元素含量升高，镀层表面更加光亮。5801
    关键词: 稀土;电镀;赫尔槽;苄叉丙酮；七水硫酸锌
    Study on the Brighteners of Zinc Electroplating in Sulfate Electrolyte
    Abstract：This article studies the time, salt concentration, pH, electroplating brightener concentration such as single factor effect on galvanized steel sheet surface gloss, then studied the La3+, Ce3+, (La3+/Ce3+) for galvanized steel sheet surface gloss effect, final definitions of rare earth (La3+/Ce3+) and two pieces not adding rare earth zinc-coated steel sheet for performance characterization. Are plating zinc steel tablets of more better technology conditions for pH=3.5~4.0, plating time for 3min, seven water zinc sulfate concentration for 200g/L, benzyl fork acetone concentration for 1.20g/L, sulfur urea concentration for 0.80 g/L, fragrant blue pigment concentration for 0.80g/L~1.2g/L, rare earth La3+ concentration for 0.40g/L, rare earth Ce3+ concentration for 0.05 g/L Shi plating zinc steel tablets surface gloss degrees better, plating liquid in the added (La3+/Ce3+) Hou, Grain visible in the surface refinement for zinc coating, coating surface more smooth, Zn contents increase, more light coating.
    Key words: rare earth; plating; hull cell; benzylidene acetone; seven water zinc sulfate

    目 录
    1 绪论. 1
    1.1 金属锌的性质和保护作用 1
    1.2 硫酸盐电镀锌的工艺及影响因素.1
    1.2.1 镀锌工艺的种类1
    1.2.2 光亮镀锌溶液的组成2
    1.2.3 光亮剂的组成2
    1.2.4 影响光亮镀锌工艺的因素3
    1.3 国内外镀锌光亮剂的研究状况 4
    1.3.1 光亮剂的大致发展4
    1.3.2 国内近年来镀锌光亮剂的研究. 5
    1.3.3 国外近年来镀锌光亮剂的研究6
    1.4  酸性镀锌原理8
    1.4.1  酸性镀锌的电极反应.8
    1.4.2  锌离子还原过程 8
    1.4.3  锌的电结晶过程 8
    1.5  镀层表征方法9
    1.6  本论文的研究内容9
    2. 实验部分. 10
    2.1 实验仪器与试剂. 10
    2.1.1 仪器 10
    2.1.2 试剂 10
    2.2 实验工艺流程. 11
    2.2.1 光亮剂的制备 11
    2.2.2 其他溶液的制备.11
    2.2.3 电极的处理.13
    2.2.4 电镀.13
    2.3 电镀工艺条件的选择13
    2.3.1 苄叉丙酮浓度的选择 13
    2.3.2 硫脲浓度的选.14
    2.3.3 香兰素浓度的选择.14
    2.3.4 七水硫酸锌浓度的选择.14
    2.3.5 pH的选择.14
    2.3.6稀土离子浓度的选择15
    2.3.7 电镀时间的选择.15
    2.4 镀层表征15
    2.4.1 电镜测试.15
    2.4.2 X-衍射测试.15
    2.4.3 能谱测试.15
    3.结果及讨论.16
    3.1 光亮剂浓度的影响16
    3.1.1 主光亮剂(苄叉丙酮)浓度的影响.16
    3.1.2 载体光亮剂（OP-10，硫脲）浓度的影响16
    3.1.3 各辅助光亮剂浓度的影响.17
    3.2 七水硫酸锌浓度的影响18
    3.3 pH的影响 .19
    3.4 稀土元素浓度(La3+,Ce3+)的影响.19
    3.4.1 氯化镧浓度的影响.19
    3.4.2 氯化铈浓度的影响.20
    3.5 电镀时间的影响20
    3.6 电镜扫描分析21
    3.7 X-衍射谱分析21
    3.8 能谱分析23
    4.结论.25
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