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（1）产物PX选择性高，副产物少，目标产物浓度高；
（2）原料的转化率高，未反应原料大部分可以回收重新利用，减少了物料浪费，降低了生产成本；
（3）副产物主要为H2O，邻、间位二甲苯污染小，属于环境友好型生产工艺，满足绿色生产的要求。
1.2 课题要求
本设计拟采用Aspen Plus、CUP-TOWER、Sw6等专业化工软件以及AutoCAD制图软件对采用甲苯甲醇烷基化法年产30万吨PX的生产车间进行模拟、分析，并进行设备选型和设计，对生产过程进行工程优化，最后获得整套的车间设计说明书。在此基础上对生产过程的经济、环保等性能进行计算分析。
1.3 设计依据
（1）《化工工艺设计手册（第5版）》 ；
（2）化工设计设备、材质相关国家标准；
（3）《化工原理（第2版）》 ，钟秦等编著；
（4）《化工流程模拟实训-Aspen Plus教程》 ，孙兰义主编；
（5）《化工设备机械设备基础》 ，董大勤主编；
（6）《化学反应工程（第三版）》 ，陈甘棠主编；
（7）国家经济、建筑、环保等相关政策。
（8）《化工工厂初步设计文件内容深度规定》（2001年6月1日国家石油和化学工业局发布）。
1.4 设计原则
（1）设计从实际出发，保证质量过关的同时尽量减少经济支出；
（2）设备设计应服从国家标准，做到设备能够国产化；
（3）主张主体工程与环境保护，消防措施齐全，安全设备配套完整，提供一个良好的人文环境。
（4）充分依托现有社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度，采取切实可行的措施节约用水；
（5）贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产；
（6）消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合石油化工行业的相关标准；
（7）所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地做出研究结论。
2 生产工艺
2.1 工艺简介
2.1.1 课题背景
PX中文名称对二甲苯，又称1，4-二甲苯，分子式：C8H10或C6 H4 (CH3)，分子量106.17，属于易燃类液体，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂能发生强烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。常温常压下为无色透明液体，有类似甲苯的气。因此贮运时既要远离火种、热源，避免阳光直晒，又要有保温设施，并防止泄漏。
目前PX在中国主要用于生产PTA、DMT以及制药领域。并且对二甲苯是石化工业的基础有机原料，在化纤、合成树脂、农药、塑料、医药等众多化工生产领域有着广泛的用途。它主要用于生产对苯二甲酸二甲脂和纯的对苯二甲酸[1]。PX还可用作溶剂以及作为香料、油墨等生产原料，用途十分广泛。并且其作为最重要的化工原料之一，在过去几年内的需求有着强烈增长的趋势。通过对PX的产能、产量、需求量以及近年来市场情况进行分析，得出由于产能增长不及需求增长，预计到2020年国内对二甲苯 (PX)仍存在供应缺口，发展对二甲苯 (PX)具有良好的前景和盈利空间。
根据统计数据显示，每年用于生产DMT的PX仅为几万吨，制药领域所消耗的 PX也仅为 PX总消费量的5％左右，它们对PX需求的影响微乎其微；而PTA每年消耗的PX约占PX总消费量的90％，因此PTA的消费增长是拉动PX需求增加的直接因素。
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