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1.1 电点火具国内外研究概况
1.2 本文的主要研究内容
电点火具若要具备高能、钝感特性，就要提高和稳定其安全性指标—绝缘电阻。绝缘电阻在电点火具这个范围内是指点火具桥路与壳体间的电阻，是表征点火具不发生意外作用的主要指标[2]。而且绝缘电阻在火工品领域里是广泛应用的一个概念，还应用于电雷管、拔销器、启动器、爆炸螺栓等，故绝缘电阻的优化设计对火工品系统都有借鉴指导作用。电点火具的绝缘电阻要满足规定的高阻值，从而达到给定的技术指标要求。因为若电点火具的绝缘电阻小于标准值，在存在杂散电流、电磁干扰、静电等诱发环境中，极易形成不正常的发火通路，会有部分电流从脚—壳间漏过，引起点火具误发火，这会减小电点火具的发火电流、安全电流，提高静电感度，降低防射频、抗杂散电流能力，降低点火具的安全性与可靠性[4]。
该论文的主要研究内容。
产品制作：制作一批某型电点火具，并按照优化设计思路改进一部分成品，方便作电点火具优化前后的绝缘电阻对比。
优化方法：优化设计主要从结构设计、工艺上入手，提高某型电点火具的绝缘电阻。
测试手段：使用绝缘电阻测试仪和静电感度测试仪对某型电点火具的安全性能进行表征。通过绝缘电阻值这一重要电性能参数，可以找出电点火具某些设计、工艺漏洞，指导产品的优化设计，而且可以评估优化改进是否有效。
分析与讨论：分析某型电点火具优化前后的绝缘电阻，从多角度评估优化设计的有效性。
2 某型电点火具的设计与制作
2.1 电点火具的设计准则
电点火具有成套的理论规范，这可以指导电点火具的设计、制造、检验[4]。
（1）结构设计
①点火具及其零部件一般选择GB 321规定的尺寸系列。
②外接口螺纹按照相应标准螺纹选择。用螺纹连接的点火具，螺纹圈数应该满足连接强度要求。
③电点火具在进行干燥气体的泄露试验时，在压力差101±10KPa的条件下，最大泄露量不得超过10-5cm3/S。
④与电路板连接的脚线应设计短路保护件。
⑤电点火具双桥桥路之间及桥路与外壳之间均应绝缘。在电点火具外壳和桥路接触的火工药剂之间，垫上高电阻率与高绝缘强度的连续绝缘层。
（2）材料选择
①材料取材广泛，质量可靠。
②国内材料优先考虑。
③原材料之间相容性良好。
④材料耐腐蚀、防霉变。
⑤不得使用对性能或者安全造成不利影响、易挥发物质的材料。
（3）环境试验
①12m跌落试验：点火具进行12m跌落试验，不发火，并保证试验对后续操作处理无不良影响。
②2m跌落试验：点火具进行12m跌落试验，不发火，结构完好，并保证试验对后续操作处理无不良影响
③震动（振动）试验：点火具进行震动（振动）试验，不发火，结构完好，试验后发火试验满足功能要求。
④温度冲击试验：点火具进行温度冲击试验，试验后发火试验达到预定目的。
⑤吸湿试验：在常温和相对湿度大于等于95%的条件下，点火具进行吸湿试验，试验后发火试验满足功能要求。
⑥高低温试验：高温维持在50℃，低温维持在-40℃环境下存放两小时，试验后安全电流与发火试验满足既定要求。
⑦浸水试验：浸水后点火具安全电流与发火试验满足既定要求。
（4）电性能要求
①桥路电阻：测定电点火具的桥路直流电阻。
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