年产1万吨聚乙烯燃气管材件的车间工艺设计(3)

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1 概述

城市燃料燃气化及城市燃气管道化是城市现代化的一个重要标志。近几年，随着城市燃气的普及，越来越多的城市居民用上了方便、洁净的管道燃气。作为城市建设的重要基础设施之一，且因其易燃易爆的特点，燃气管道建设受到了政府部门的高度重视。

用作城市燃气管道的材料有很多，常用的管材有铸铁管、钢管、塑料管等，相对于钢管等产品，聚乙烯塑料管埋在地下，内外都不会腐蚀，无须像钢管那样做防腐处理，寿命可高达50年以上。在其他关键指标上，聚乙烯管材也都能满足。所以，聚乙烯管材以其突出的耐腐蚀性、耐热、耐磨、无对介质污染性、使用寿命长等优异性能，越来越受到青睐，在燃气输送领域得到了广泛的应用，并逐渐成为了燃气运输的主流管材。

如今，早先一些发展迅速的中小城市，旧有管道网络系统在运输配送、安全隐患等许多方面已很难适应城市高速发展的需求，而国家对城市燃气管道的标准也有更高的要求。比如有些地方的道路经过市政改造，非机动车下的燃气管道变为埋设在车行道下，管道的铺设就需要经过更多的考虑；有的地方地下管道线路错综复杂，设施不够齐备，改造后生活用水、排水、燃气、热、电等管道线路过多，难以铺设；有些地方从平地改为高楼，管道能否承受大的应力等等。在实际生活中，燃气管道腐蚀、损坏甚至泄漏的现象常有发生，这对于居民的生命财产安全造成了巨大的威胁。这些问题，显示出旧的燃气管道在埋深、与其他管道、建筑物间距等许多方面已达不到要求。想要解决这些问题，显然该从制造源头就开始着手紧抓[1]。

设计与施工质量的好坏，决定着这项工程日后能否安全运行，是最关键的环节之一。因此城镇燃气管道建设必须牢牢扣住这两个环节，以生产符合国家标准的燃气管道为基础，从设计源头预防潜在风险的发生，科学合理地优化设计，加强对产品及施工品质的监管，从而能够保障燃气管道的安全可靠，又能保证工程施工的可操作性及经济性。安全可靠性、经济性、卫生性、节能、可持续发展，这是绿色管材的几大特征，只有能够很好地满足这些原则的管材才是真正的好管材。

1.1 可行性研究的目的和意义

21世纪后，人类社会进入到第三次能源消费结构转型阶段，截止到2010年，天然气已经成为世界上使用最普遍的能源。据统计，2014年中国的天然气能源已占总能源消耗的5.6%，但仍远低于世界平均水平，加快转变能源结构已经迫在眉睫[2]。所以，近些年来，国家把发展燃气产业作为重中之重，并制定了一系列的政策。最具代表性的项目例如“西气东输”，国家大力发展燃气产业，也给聚乙烯燃气管道的发展带来了契机。

而燃气管道建设作为能源使用不可缺少的一部分，同样也面临着高增长、高标准、高要求的发展趋势。高增长也意着更多的竞争，同时必须保证生产在符合标准、达到要求的前提下进行。

早在上世纪90年代，国家就大力提倡用聚乙烯燃气管代替传统钢管，聚乙烯燃气管的需求一直在平稳地增长。其中，我国西南地区在2008年后聚乙烯燃气管材市场增长异常迅猛。原因是汶川地震后，人们发现地震对聚乙烯燃气管网基本上没有多大的破坏，从而让聚乙烯管材优越的抗震性能得以发扬，在地震灾后重建的几年内，聚乙烯燃气管需求得到了成倍增长，以致聚乙烯燃气管材已经取代了部分钢管，在市场上得到进一步扩大了份额。[3]。