3.2正交设计试验结果  27

3.3试验样品检验  31

结论28

参考文献33

致谢

一 前言

1课题选择的背景和意义

随着社会的发展和科技的进步，人类钢铁的需求量越来越大，应用的范围越来越广，要求的品质也越来越高。但是，钢铁的一些性能不是很好，如外观，耐腐蚀性能，韧性，疲劳强度等。用作室内装饰材、家具材和构造建筑用材，航天用材，交通工具时存在各种问题。钢铁材料的一些性能在应用领域难以满足日益增长的市场需求，因此，对钢铁表面的品质改善具有研究价值。

2电镀铜的概述

采用多种电化学方法在固体表面沉积一薄层金属或合金的过程叫做电镀。这个过程通俗的来说，就是给金属或者非金属的外表面在穿上一件金属的“外衣”这件“外衣就是我们平时所说的电镀层，在开始电镀的时候，一般的过程就是，将要被镀的基体与直流电源的负极相连接，欲镀覆地金属板或金属球与直流电源的正极连接，之后将他们一起放入电镀槽中，镀槽中有欲镀的金属离子的溶液，当接通直流电源的时候，就有电流通过，金属就在阴极上沉积出来。而本次论文所使用的电镀铜也是这样的原理。

图1简易电镀装置示意图

在盛有电镀液的镀槽中，电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。但是在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、电源等都会影响镀层的质量，需要根据实际情况进行控制。

2.1电镀的发展现状以及趋势

    电镀在我国发展历史很是悠久，在19世纪后期的时候从欧洲一些国家传入我国，到了二十世纪八十年代逐渐发展壮大。新时期绿色化学要求电镀走向低毒低污染低损耗。建设资源节约型环境友好型电镀工业是新时期电镀行业的发展方向也是走可持续发展的必然选择。它的性能在很大程度上取代了原来基体的性质随着科学技术与生产的发展，电镀工业所涉及的领域越来越广，人们对镀层的要求也越来越高。目前，金属镀层应用已遍及经济活动的各个生产和研究部门，例如机械制造、电子、仪器仪表、能源、化工、轻工交通运输等，在生产实践中有着重大意义。些日用小商品的生产服务[1] 。论文网

新中国成立后，随着大规模经济建设的开展，及其制造业迅速发展起来，大型的汽车和拖拉机制造厂、飞机制造厂、电子工厂以及仪器仪表工厂等的相继成立，一些老企业也得到了扩大改造。在所有新建和改建的机器制造企业中，大都有电镀车间投入生产，为电镀工业在我国的发展提供了物质基础。改革开放以来，电镀工业也进入快速发展时期。首先，根据生产中提出的各种各样的要求，镀层的品种在不断增加。有了合金镀层和复合镀层，可镀的产品进一步剧增。 

其次，随着科学技术的发展，需要在其上镀覆金属层的基体材料品种也越来越多。处理通常在钢铁和铜等基体材料上电镀外，还实现了在轻金属及锌基合金压铸件上的电镀。还发展了在非金属材料上的电镀，除了常见的在塑料上的电镀外，还可以将金属层镀在玻璃、陶瓷、石膏以及纤维等上面[2]。