1。3。3 堆肥过程中对硫系恶臭释放的影响因素

好氧微生物的新陈代谢过程会释放出大量的热量、消耗氧气、产生水，因此在垃圾好氧堆肥过程中，硫系恶臭的产生主要受温度、氧含量和湿度的影响，故堆体的湿度、氧含量、温度是堆肥过程工艺条件控制的主要内容。以上工艺条件的控制主要依靠两个方法：一、通风。通风可为好氧堆肥供应其所需的氧气，并且利于散发水分、热量和二氧化碳；二、搅拌。搅拌（翻堆）可使堆肥物料均匀，增强透气性，打破厌氧微环境。

（1）通气量

不同种类垃圾的堆肥上有相似的结果：通气量对堆体温度、pH、含水率、碳氮比、EC随时间的变化趋势影响不大，即不会明显改变微生物总体的活动特性，但对温度和含水率的数值有明显影响。为提高堆肥效果，减少硫系恶臭的产生，通气量应该根据堆肥的阶段不同而设定，堆肥理论通气量可根据热动力学原理和一些合理假设进行推算，于忠臣等建立的好氧堆肥堆体理论供氧模式和王洪涛等建立的动态堆肥模拟模型都与试验结果符合良好，可用于计算理论通气量。李玉华等认为应根据通风方式、通气量、风机和通风控制方法进行通风系统的设计，一般一次腐熟宜采用强制通风，二次腐熟宜采用自然通风[4]。文献综述

（2）温度

温度是影响堆肥效率的一个很重要的因素，也是恶臭气体产生量的关键。一般认为，堆肥的最佳温度在5O℃～60℃之间，不同的堆肥工艺有不同的堆温。温度过高或过低，都会对微生物的活性造成严重影响，甚至使微生物失活，从而降低堆肥效率。Ros等[15]发现,在快速堆肥的前期, 温度的升高表明处于堆肥过程的嗜热阶段。B ariQH等[16]发现温度也是指示堆肥效率和成熟度的一个因子,并且堆体不同部位的温度也往往不同。由于沿着流程轴的能量和物料的传输没有均衡的比率,所以在堆肥过程中会出现一个显著的温度梯度[17]。堆肥温度的控制主要由通风实现，即通风可使热量随着水蒸气散失[1]。

（3）碳氮比

碳氮比指的是堆肥原料混合物的碳氮比。一般研究认为，堆肥的起始碳氮比应控制在20～30：1范围内，微生物在这个比例范围内分解最快。碳氮比若是过低，使得其中的氮以氨气的形式挥发损失，就会产生大量恶臭，特别是在温度和pH值较高时，臭味散发尤为严重。如果起始碳氮比高于35：1，微生物要想氧化掉过量的碳，必须经过多次代谢，因此使降解速度变慢。也有报道说，碳氮比会因降解有机物和矿化作用而降低。关静姝利用揉碎的玉米秸秆与牛粪配制成不同碳氮比的底料进行好氧堆肥的试验研究，其中以碳氮比为27：1的处理组升温速率最快，堆体温度在堆制13h后达到50℃，在55℃以上持续时间为6d；而碳氮比24：1处理组和碳氮比21：1处理组高温（>55℃）持续时间较长，分别为7d和15d，符合我国标准CJJ/T52—93规定堆肥要在50℃～55℃以上维持5～7d，达到无害化的要求[1,6]。

（4）含水率

水分也是影响堆肥实验的一个关键因素，因为水分不但对微生物本身的生长繁殖具有重要作用，更参与了其分解有机物的过程。通过查阅资料得出，堆肥的最佳含水率为50％～60％，含水率太高或是太低都会降低堆肥效率。

总而言之，应当合理利用堆肥中的微生物资源，配合适宜的通气量、温度、碳氮比、含氧量和含水率等，可缩短堆肥周期，加快堆肥速率，减少恶臭气的产生和挥发，大大提高堆肥效率和质量，对改善堆肥的应用效果和拓展堆肥应用领域具有重大的现实意义。来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com