（2）剪刀、钢锯、镊子、标准筛（如图 2-2）；

（3）氮气、小坩埚、研磨碗、电子天平（如图 2-3）。

（a） (b)

图 2-1 管式电阻炉以及其结构示意图

图 2-2  标准筛为 200 目的实物图 如图 2-3 型号为 IA20V4N 电子天平

表 2-1 实验仪器及设备

仪器或设备名称 型号/规格

手钢锯 A 型 300mm

标准筛 200 目

研磨碗 80mm、100mm

电子天平 IA20V4N

小坩埚 30mm×40mm

钢管 40mm×1200mm

2。4。2 实验方案及过程

本文中考虑生物质原料在不同热解温度和升温速率下进行热解炭化，分析原料种 类、炭化温度、升温速率对生物质炭化特性的影响规律，包括对生物质质量得率的影响， 确定较佳炭化条件。智能控制温度为 300℃、400℃、500℃、600℃，由升温速率 5℃/min、 10℃/min 计算设定时间。当达到设定温度时，自动停止加热，并持续通入氮气，防止炭 化的生物质被氧化，当温度低于 120℃时，可以取出。

（1）首先，要对原料进行命名编号。例如，本文中 DKT-300-5、DKT-400-10、 MJT-500-5、MT-600-5、ZT-600-10 分别表示稻壳终温 300℃下升温速率为 5℃/min、稻 壳终温 400℃下升温速率为 10℃/min、麦秆终温 500℃下升温速率为 5℃/min、木屑在终 温 600℃下升温速率为 5℃/min、竹子在终温 600℃下升温速率为 10℃/min。

（2）将选取的麦秆、竹子、稻壳、木屑进行预处理，用钢锯、剪刀将原料加工成文献综述

3cm 大小放在小坩埚中(如图 2-4)。称量放入样品的质量，并记录数据。

（3）将准备好的试样放入到管式炉中，通入氮气，调节合适的氮气流量，通过调 节电压来控制所需的升温速率。

（4）断开电源，取出管式炉中的样品，进行称量，之后将样品倒入研磨碗中研磨、 筛选（大于 200 目）、装袋标号并密封如图 2-5。 生物质热解炭化的结果见表 2-2～表

2-5。

图 2-4 稻壳、麦秆、木屑、竹子 图 2-5 几种不同原料研磨后装袋标样

表 2-2 稻壳低温热解炭化结果

炭化温度

（℃） 升温速率

（℃/min） 原料质量

（g） 生物质炭质量

（g） 质量收得率

（%）

300 5 0。8030 0。3210 39。98

400 5 1。009 0。3405 33。75

500 5 1。2196 0。4044 33。16

600 5 0。9816 0。3090 31。48

300 10 1。0533 0。4014