间。物质都具备着两面性,韧性差使得环氧树脂适用范围变小[18]。

1。5。2 环氧树脂的固化

环氧树脂本身并不能够固化,需要加入固化剂之后才能够固化。固化剂和环氧树 脂发生反应交联固化,制得环氧制品,得以应用。

环氧树脂固化时,环氧基以及羟基都是具备活性的基团,与固化剂中的各种各样 的官能团反应,相互之间发生反应得到所需要的环氧材料。

对环氧树脂固化限制的条件有很多,环氧树脂自身的构成以及固化剂的类型和构 造,固化的温度和时间,空气的湿度以及各种工艺条件限制,还有不固定的人为因素 等。固化剂在环氧树脂固化过程中是不可或缺的一部分,通常使用的固化剂种类有胺 类固化剂、酸酐类固化剂、合成树脂类固化剂等。

1。5。3 环氧树脂的研究进展

随着环氧树脂的应用越来越广泛,所以具有良好的机械强度和硬度,并且耐热、 耐化学等性能的环氧树脂已经越来越重要。目前,在研究环氧树脂的改性实验中,大 多数的都是对环氧树脂进行韧性增强。增加环氧树脂的韧性表现在三个方面,第一将 热塑性树脂、橡胶弹性体以及液晶聚合物等混合在环氧树脂基体中对其韧性得到提 高;第二在选择固化剂时选用带有"柔性链"的,在和环氧树脂交联固化时将柔性链段 引入环氧基体中,以达到增韧效果;第三就是在环氧树脂固化时引入热固性树脂在环 氧树脂网络中形成互穿、半互穿网络结构达到增韧目的[19]。

建筑行业、航空航天工业、民用工业等产业,广泛的用到了环氧树脂无机复合 材料。例如,在航空航天工业中,火箭的发动机壳、战略导弹的弹头保护壳和仪器舱 等。在民用工业中也有着很广泛的应用,比如环氧树脂制造的玻璃钢容器和管道、玻 璃钢模具、风电叶片、运动器材等。

1。6 聚氨酯概述

聚氨基甲酸酯简称聚氨酯,是通过多元醇与二元以及多元异氰酸酯反应得到,是 有很多个一样的氨基甲酸酯基团的大分子化合物。聚氨酯产品具有非常不错的耐腐蚀 性、耐磨损、耐油等性能,并且和其他材料可以很好的贴附在一起。聚氨酯还拥有高 弹性以及吸收震动能力较强的特点,所以聚氨酯在近几年的应用出现较快的增幅。在 涂料、纤维、橡胶等行业的应用中,聚氨酯得到了飞速的发展,尤其是聚氨酯涂料和聚氨酯橡胶。

1。6。1 聚氨酯的合成 聚氨酯的主料具体有三种,扩链剂、低聚物多元醇、异氰酸酯。 低聚物多元醇种类主要有聚醚多元醇和聚酯多元醇。聚醚多元醇是高活性的化合

物在催化剂的作用下开环聚合而成。 甲苯二异氰酸酯(TDI),二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)是两种合成聚氨酯时

常用的二异氰酸酯单体。文献综述

(1) 甲苯二异氰酸酯 常温下无色或淡黄色透明液体,有刺激性气味,对人体皮肤和呼吸道可以造成损

伤,而且易燃,使用时应做好防护措施[20]。 如图 1-4,它有两种异构体结构:

图 1-4 甲苯二异氰酸酯结构式

(2) 二苯基甲烷二异氰酸酯

MDI 有两个苯环结构,分子量较 TDI 大,MDI 的蒸汽压相对较低,不容易挥发, 所以对人体危害较小。结构式如图 1-5:主要反应类型有:

(1)与醇的反应

图 1-5 二苯基甲烷二异氰酸酯

多元醇和异氰酸酯是聚氨酯最常用的原材料,氨基甲酸酯是由醇类与异氰酸酯基

发生化学反应生成,反应式表示:

(2)与胺的反应

(3)与水的反应 聚醚等原料由于存放因素影响,肯定会有或多或少的水分。

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