TiFeH1。95 5。7×1022 1。84

表 2-2 储存 10m3 氢气所需储氢材料体积和质量

状态 质量/kg 体积/L

气态氢（标准态） 0。86（55kg 气瓶） 10000

液态氢 0。86 12。9

MgH2 11。4 7。9

TiH2 22。9 6

LaNi5H6。1 60。2 9。5

TiFeH1。95 48。6 9。4

2。4。2  金属储氢材料解吸氢气的条件

金属材料要想放出氢气，必须要达到两个条件：第一条，储氢合金达到放氢平台 温度，只有这样，储氢合金才会具备合适的活化能，才会能够使化学键完全打开，这 是放出化学能的前提条件。第二：要想释放出氢气，释出的氢气压力必须大于所处环 境压力，氢气具有一定的压力能，才能够使其从金属储氢合金中释放出来。相反，当 氢气压力小于环境压力时，氢气会被吸收入储氢合金材料内，无法释放出来。所以， 需要对金属储氢系统进行适当的加热，它的目的是通过提供足够的热量保证储氢合金 材料在释放氢气的时候，达到所需要的工作温度。

2。5 金属氢化物储氢的传热设计来自~优尔、论文|网www.youerw.com +QQ752018766-

在实际生产生活中,通常可将金属合金研磨成粉末，扩大其与氢气的接触面的面 积，可以增加其氢化反应的速度。传热问题主要金属吸氢反应放热问题，和放氢反应 吸热的问题，在吸氢反应主要要强化化热，使得热量能及时从罐体传送出来，本次设 计采用水冷却和温水加热的方法。金属粉末还面临一个泄露的问题。主要还是热传递 的问题。

金属氢化物粉末大概尺寸为 50〜100m ,经历10〜100 个吸放氢循环后,合金粉末 只有1m 左右。金属氢化物粉末的传热系数都较小,只有 0。1W /(m·K)。所以必须强化 传热设计，及时将热量排除容器内，或者吸收热量。