基于齿轮试验机的多功能综合试验平台测试系统设计+CAD图纸(2)
7. 结论 40
致 谢 41
参考文献 42
1.序言
1.1前言
在世界工业发展的过程当中试验机是工业文明发展的必然结果，本义上来讲试验机产品主要是某些产品在出厂之前对其产品的质量、性能、按设计要求进行验证的一种设备，最为典型的例如有齿轮试验机等等，近几年以来，机械行业的增速开始逐渐加快，主要是因为人们开始重视对科技的发展和生产效率的提高，这就导致了机械行业的快速发展。在国内工业文明不断推进的同时，试验机的技术发展也取得了瞩目的成绩。我们有理由相信，只要认真做好试验机研究与应用工作，对相关机械零部件的性能研究与使用寿命能提升到更好的一个层面。
1.2齿轮试验机概述
1.2.1 齿轮试验机设计的目的与要求
试验机，广义的说，就是一种产品或材料在投入使用前，对其质量或性能按设计要求进行验证的仪器，是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量等的技术设备。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。
对于力学性能试验，试验机可分为动态试验机和静态试验机。
（1）动态试验机：以一定的频率按要求的工作载荷对试样进行长期试验，直至一定的时间或试样破裂或达到规定的试验指标。
（2）静态试验机：以匀速的方式对试样施加工作载荷，直至试样破断或达到规定的试验指标。
试验机作为静、动态力学性能试验仪器、试验设备、 试验装置和无损检测仪器设备应用范围越来约广泛，种类也越来越多。现代大型制造企业，为提高产品的质量、提高生产效率、保证产品出厂的安全性与标准性。例如：如今在齿轮生产领域广泛采用齿轮磨损测试机进行模拟负载及磨损测试，对齿轮的设计指标、工作状态与使用寿命作出评估，以适应齿轮对机器的要求及符合相关的生产标准。
试验机的主要工作目的与要求是：
模拟齿轮在各种相关工作条件下的磨损情况，分别测试齿轮在模拟载荷作用下的磨损变化，及温度变化等。
1.2.2齿轮试验机测试系统的用途
使用检测仪器进行实验是提高产品质量及性能的一种重要手段，测试技术泛指测量和试验两个方面。
对生产、生活和科学研究活动中的各种物理量的确定构成了测量的全部内容。测量的过程或行为就是进行一个被测量与一个预定标准之间的定量比较，从而获得被测对象的数值结果。比较的标准必须与被测量物具有相同的特征，这些标准通常是被法定的或被承认的机构或组织规定和确认。
齿轮试验是对被研究的对象或系统进行实验性研究的过程。通常是将被研究对象或系统置于某种特定的或人为构建的环境条件下，通过实验数据来探讨被研究对象的性能过程。
综上所述，通过实验得到的试验数据成为研究对象征的重要依据。而测量的重要性在于它提供了系统所要求的和实际所取得的结果之间的一种比较。测试是具有试验性质的测量，是测量和试验的综合。实验过程是借助专门的仪器设备，通过合适的试验和必要的数据处理，从研究对象中获得有关信息的认识过程。
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