3000升混涅锅总体设计+CAD图纸(4)
3.2 应用范围
混捏锅主要用于电极糊，阳极糊，石墨电极，碳产品。石油焦、无烟煤、冶金焦为主要原料，碳素产品主要有石墨电极，碳糊，碳，碳纤文，石墨电极的生产占大多数的碳的产业年产值，是钢铁生产的重要物资的需要，而钢铁则是我们日常生活中必不可少的材料，不论是平时的锅碗道具，还是铁道桥梁，都离不开钢铁。由于碳产品是在许多高科技领域需要更换导电材料的国民经济，结构材料和功能材料，具有很大的市场潜力，市场需求扩大碳产品的空间是非常看好的。大规格超高功率石墨电极、超微孔炭砖、特种石墨（用于电火花加工及连续铸造用大尺寸细颗粒各向同性石墨、适用于高温气冷核动力堆的石墨）材料的研制、燃料电池用新碳素材料、高性能活性炭纤文都有良好的发展前景。所以可以说碳素行业直接关系到基础民生，国防科研。因此，它是必要的和重要的设计及相关研究。
3.3 工作部分（包括机械传动系统）
工作部分（包括机械传动系统），由电动机，限矩形液力耦合器，减速器，齿轮联轴器，同步齿轮箱，搅刀轴系统，传动底座和混捏锅机架等组成。
由75KW电动机传出的动力通过限矩形液力耦合器，经过减速器之后传给同步齿轮箱，同步齿轮箱与搅刀轴之间均由齿轮联轴器连接。
搅刀轴系统是整机中的关键部件，当混合物料按计量配方通过加料系统进入锅体内以后，电动机正传，带动两搅刀以相同速度做内旋运动（见图1),使物料上下翻动，并形成从两端往中间移动，使物料充分混合，均匀受热。加料时，物料重量不允许超过最大处理量3100KG，以使物料在搅拌过程中有足够空间。出料时，两搅刀做外旋运动（见图2），使混捏好的糊料全部排出
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3.4 底开门机构
底开门机构的开门，关门由电气液压联合控制。
当物料混涅达到要求后，要求开门卸料，先通过液压系统启动，摆动油马达顺时针旋转75°（由限位开关控制),带动联轴套筒转动使升降螺杆旋转同样的角度，通过旋转运动带动滑动轴承体使卸料扇形们下降2.5mm，这样卸料扇形们与锅体底部的门舌有一定间隙，然后，液压系统控制液压油缸推动卸料扇形们旋转开启，当卸料门从0°开启至70°左右时，停留2到3分钟，待卸了大部分糊料之后，门体全部开启，门的全开角为110°。
设置二次卸料的目的是为了防止糊料在卸料过程中产生堆积，有利于糊料的传送，卸料门的开启角度及中间停留时间，均为自动控制。
卸料完毕，液压油缸把卸料门推回原位，随后摆动油马达逆时针旋转，使卸料门上升，将门顶严，完成一个循环。
3.5 液压系统
液压系统的作用是控制地开门的开启和关闭，一台液压系统可控制4抬混涅机工作，液压系统有油泵，各种液压阀及其他辅助原件组成，系统采用集成块形式，使系统控制元件集中在一起，结构紧凑，泄露小，有利于安装，使用和文修，液压系统用油根据环境温度和气候条件决定，一般可用N32号（或N46号）普通液压油。
液压系统的动作顺序见液压原理图（附图7），油泵是在溢流阀卸荷的情况启动的。当油泵运转正常后，则断开，电磁溢阀的1DT,系统进入工作状态，液压系统压力P1小于7MPa(用于液压油缸），支路压力P2应小于2MPa，当开门时，电磁换向阀24D2—10B，电磁铁2DT通电，使摆动油马达顺时针旋转，然后，电磁换向阀34By-H10B-T电磁铁3DT通电，液压油缸伸出，推动扇形们转动，进行开门动作，当卸料完毕，关门时，电磁换向阀34By-H10B-T换向4DT通电，液压油缸缩进，使扇形们复往，随后24D2-10B电磁换向阀断电，使摆动油马达逆时针旋转卸料门上升顶紧于锅体门舌。完成开门，关门动作。
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