气动往复循环运动全气控专用阀的设计及CAD图纸(2)
1.2.1 研究背景6
1.2.2 研究的目的与意义6
2方案论证6
2.1方案一6
2.1.1工作原理7
2.1.2系统结构及特点7
2.2方案二 8
2.3方案三10
2.3.1 工作原理11
2.3.2 结构改造12
2.3.3 结束语13
2.4方案四13
2.5方案五14
2.5方案优尔14
3 射流元件的研究15
3.1 槽式自由切换射流元件模拟试验研究16
3.1.1前言16
3.1.2 自由切换射流元件工作原理17
3.1.3 槽式自由切换射流元件18
3.1.4 模拟试验的必要性18
3.1.5 试验设备19
3.1.6 试验步骤19
3.1.7 试验结果21
3.1.8 试验结论23
3.2 射流元件建模与仿真研究23
3.2.1引言23
3.2.2 射流元件的工作原理24
3.2.3 建立射流元件模型24
3.2.4 射流元件仿真和实验研究28
3.2.5 结论29
4 结构设计29.
4.1 双气控两位四通换向阀的设计29
4.2 射流元件的设计30
4.3 端盖的设计32
4.4 节流阀阀芯的设计32
4.5 顶杆33
4.6 阀芯33
4.7 阀体部件图34
4.8 总装图35
5重要资料35
5.1谁将使自动化更廉价?35
5.2直线往复运动磁力传动37
5.3压力补偿密封式活塞缸38
6 结论39
7致谢41
8 参考文献42
射流元件的研究
3.1 槽式自由切换射流元件模拟试验研究
3.1.1前言
一束液体从元件入口处进入后，若能自动从A、B 两出口交替流出，此种现象称之为自由切换现象。该元件称为自由切换元件，即自由切换现象发生器。该元件用于马路撒水、草坪喷洒能节约用水；用于喷泉，可增加其观赏性。用于石油钻井，可实现井底射流脉冲，更好地清洗井底，提高钻速。此外，研究自由切换元件在某种意义上就是在研究液动射流冲击器射流元件中的射流切换敏感性等，故对自由切换射流元件进行研究，显然具有现实的意义。如图1 所示，目前已有自由切换射流元件是由传统射流冲击器（液动锤）中的射流元件通过调节结构参数（如调节喷嘴宽度、劈高、排喷距等）获得[1]。然而，该型自由切换射流元件存在的不足在于流体通过射流元件时产生溢流，相当一部分流体从排空道排出而浪费，另外调节结构参数也较麻烦[1]，故能消除溢流且射流容易自由切换的新型自由切换射流元件研究被提出。
已有射流元件技术参数
W-喷嘴宽度 D-位差 b1-控制道宽度
B2-输出道宽度 b3-排空道宽度 L1-劈喷距
L0导流段长度 L2-排喷距 a-张角
B-排侧角 r-控平角 R-凹劈半径
图3.1.1
3.1.2 自由切换射流元件工作原理
已有自由切换射流元件线路示意图
A-右输出道 B-右信号道 C-右控制道
D- 左输出道 E-左信号道 F-左控制道
N-元件喷嘴 S-射流元件
图3.1.2
自由切换射流元件的工作原理介绍如下[2，3]。图3.1.2 中，由水泵输出的高压水输入射流元件S，从元件喷嘴N 进入，射流产生附壁作用。假设先附壁于左侧，高压水经左输出道D 输出。在D 输出的同时，反馈信号经左信号道E 传至左控制道F，推动射流，使射流从左输出道D 切换到右输出道A 输出； 同样，在A 输出的同时，反馈信号经右信号道B 传至右控制道C，射流由右输出道A 切换到输出道D，即射流又切换到开始位置，从左输出道D 输出，如此往返，实现射流自由切换。
新设计的自由切换射流元件不管在结构上如何改变，但均围绕上述原理展开。
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