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小型复合材料试验轧机主机设计+CAD图纸+总装图(17)
测点数目:2 ; 测点号: 1 ; 2 ;
采样频率: 512 Hz ; dt: 0.158203 s
数据总长: 1 页, 162 s ; 每页: 1024 点 ; 压缩倍数: 81
当前显示: 起始于第 1 页 第 1 点 ; 时间范围: 0 s ~ 162 s
结果图图:
结果数据:
No.(EU) 时间(s) 测点1(mV) 测点2(mV)
1 18.826172 -4.57763 0
2 59.642578 -443.115 402.526
3 89.384766 -951.843 870.666
4 112.166016 -1455.68 1330.56
5 134.947266 -1986.38 1770.93
由以上数据,得到标定曲线,如图:
从标定曲线,得到标定系数分别为:26kN/V和23kN/V。
7.5异步轧制压力测试
准备15块长度为100mm,宽度为20mm,厚度为4mm的铝板。分别在上下轧辊转动速比为1.0,1.2,1.5,1.7,2.0的情况下,单道次轧制的变形量为20%,40%,60%进行轧制。
通过计算机软件,生成实验报告,如下所示,
结果图形:
取4点进行数据分析,为别为轧制开始点1,轧制中2、3点,轧制结束点4。
结果数据:
No.(EU) 时间(s) 测点1(kN) 测点2(kN)
1 4 0.13427 -0.48291
2 4.199219 6.22558 5.83522
3 4.419922 6.35986 5.7145
4 4.595703 -0.04882 -0.67071
速比\压下量 20%(KN) 40%(KN) 60%(KN)
1.0 25.20333 58.28122 126.217
1.2 24.74712 49.56319 98.66841
1.5 31.72896 48.94426 92.18876
1.7 21.31721 38.24835 99.65932
2.0 25.89727 37.23007 103.6918
将所有的报告数据进行整理后,如下表所示:
一、同步轧制压力计算
在速比为1.0的时候,先用M.D.斯通公式进行计算,查表后得到铝的变形抗力分别在压下量为20%,40%,60%的时候为120N•mm2,160N•mm2,180N•mm2。
计算后得到的数值在压下量为20%,40%,60%分别为:27.6KN,63.6KN,116.7NK。与实验数值相差不多。通过M.D.斯通公式计算的速比为1.0的轧制压力可以证明此实验是正确的,是可行的。
用Oringin作出总的轧制压力曲线图,
从曲线图可以得到,异步轧制和同步轧制一样,随着压下量的增大,轧制压力也随着增大。
二、异步轧制压力计算
使用平面应变剪切压缩模型导出了异步冷轧轧制力的近似值,其公式为:
(1)
其中,Cb与ηb在一般情况下确定是相当困难的,只有借助于迭代数值解才能解决问题。幸而在冷轧波带材的条件下,b通常很小。根据
文献
作者曾经做过的数值分析研究,证明在相当宽的轧制参数变化范围内,Cb小于1,并且ηb小到可以忽略。
因为,可以合理地忽略1/4C2B和1/η2b的影响而将公式(1)简化为:
其中,
i为工作辊的差速比
μ为摩擦系数
r=△h/H
Cb=b/Vy
为平面应变条件下之平均自然抗力
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