1.4 本章小结

第一章章介绍了本课题选题的目的意义，介绍了研究背景，包括整经机在国外和国内的发展状况以及技术缺陷，并介绍了我的研究内容与研究方法。

第二章 总体方案设计

2.1 方案选择

整经方式可分为轴经整经、分段整经、分条整经、球形整经等。这里我推敲了两个方案，一个是将织物总数均分为几批，再进行整经，另一个是先将织物总量分为几个条带后再整经，下面是详细介绍。

分批整经机顾名思义，是将准备加工的织物平分为几个批次，然后分别卷绕到经轴上（经轴长度与织轴相似），每根经轴上的纱线根数应该基本相等，每一批的宽度都与经轴宽度相等，最后通过合并做成织轴。分批式整经机的特点如下：

（1）整经速度快，生产效率高；

（2）纱线张力比较均匀，整经轴质量高；

（3）适用于原色织物、单色织物的大批量生产。

图2-1分批整经机工作示意图

分批式整经机的工作流程是筒子架--伸缩筘--导纱辊-整经轴，即原材料砂线首先从筒子架中通过张力器、导纱部件引出，通过伸缩筘保证经纱排列均匀，然后在卷绕到经轴最后合并到织轴上。

分条式整经机是按照筒子架的容量以及织物的颜色，将全部织物所需的总经根数平均分成根数相等的几份条带，按照一定的卷绕密度、长度一条一条的平行卷绕到几个整经滚筒上，最后将所有的纱线合并卷绕到织轴上。

图2-2分条整经机工作示意图

整经任务流程为筒子架--后筘---分绞筘--定幅筘--倒轴，整经特点如下：

（1）需两次卷绕成形，工作效率大打折扣，每个条带之间张力不够均匀；

（2）花色排列方便，不需上浆的纱线能够直接卷绕得到织轴，缩短了工艺流程；

（3）适宜于丝织、毛织、色织产品小批量生产；

（4）将织物所需的总经根数分成根数尽可能相等的几份，每份砂线以规定的幅宽、长度卷绕到整经轴上，经轴上纱线的排列密度、幅宽等应与织轴相同。

（5）分条式整经一般用于针织经编织物生产产业用机织物中。

鉴于石英砂线属于原色单色织物，品种单一，以及分段整经机的生产效率高、速度快，适用于单色织物的大批量生产，同时因为分条整经机生产效率低，更适用于色织、毛织、丝织产品，因此我选择了利用滚筒摩擦传动的分段式整经机。

2.2 结构及功能介绍

整个整经设备主要由筒子架（张力器、导纱部件）、机头、静电消除器组成。砂线首先从筒子架中通过张力器、导纱部件引出，通过伸缩筘保证经纱排列均匀，然后在卷绕到经轴最后合并到织轴上。

2.2.1 筒子架（张力器、导纱部件）

筒子架是按一定规律放置的用来卷绕砂线的筒子，可以调节砂线的张力，使砂线单纱及片纱张力均匀。

整经筒子架总体上可以分为两种，这里先介绍第一种连续整经式筒子架。连续整经式筒子架的每根纱线都是从复式筒子架上引出，都是由工作筒子和预备筒子这两种筒子轮流 往复提供。工作筒子在工作时，卷绕的纱线的尾部应该接着另一只筒子的纱线线头，即首尾相接。所以当整经机工作，筒子源源不断的出纱，当工作筒子上纱线用光时，由于纱线尾部接入了另一只筒子，则这只新筒子开始接替工作。此时工人可以取下已经用光的旧筒子进行重新卷绕，依次下去源源不断，中途保持有纱线供应不断，因此一只筒子使用完时不需要停机[6]。

另一种筒子架叫间断整经式筒子架，这种筒子架是由一个个筒子单独出纱，所以筒子上纱线用光，供纱即停止。此时由工人换上绕满砂线的新筒才能重新工作。间断整经式筒子架的类型有两种--固定式和活动式。固定式筒子是由一个个筒子单独出纱，所以当筒子上纱线用光，供纱即停止，整经机必须停机。此时由工人换上绕满砂线的新筒才能重新工作，这个过程会大大降低整经效率。而活动式筒子架工作时一只筒子的卷绕的纱线的尾部应该接着另一只筒子的纱线线头，即首尾相接，在前一只用光时，整经机要先停止工作，通过人工操作将装满纱线的筒子架装到出纱的位置，开始为整经机供纱。原来的空筒子被换下，换上新的绕满的筒子，放在一旁准备接替。活动式筒子架更换筒子时的停车时间比固定式筒子架大大缩短，但时间又比复试筒子架要长。虽说耗费的停车时间略长，活动式筒子架在结构和整经质量上也有优势是无法替代的：