10

2.4.2管理表 10

2.5分段104P/S施工要领概述 10

2.5.1施工要领 10

2.5.2精度控制要求 11

2.5.3建造要求 11

第三章精度管理 12

3.1精度控制技术的研究与应用的现实意义 12

3.2国内外精度控制技术现状 12

3.2.1国外精度控制技术现状 12

3.2.2国外精度控制技术现状 12

3.3建造误差与测量技术 13

3.3.1结构变形与误差 13

3.3.2先进的精度控制体系 13

3.4精度控制 14

3.4.1精度控制阶段的划分 14

3.4.2补偿量的计算与分配 14

3.4.3测算标准偏差 15

3.4.4各阶段补偿量的确定 15

3.4.5零件系统补偿量的确定 16

3.4.6对补偿量进行修正 16

第四章精度控制分析 17

4.1放样、号料和加工的尺寸控制 17

4.1.1外板的排列 17

4.1.2放样和号料 17

4.1.3气割 18

4.1.4板材成形加工 19

4.2部件装配的尺寸精度控制 19

4.2.1拼焊板列的尺寸精度控制 19

4.2.2T型梁的尺寸精度控制 19

4.2.3减小变形的焊接程序和方法 20

4.2.4分段装配的尺寸精度控制 20

4.2.5分段中构件的安装 20

结语 22

致谢 23

参考文献 24

第一章绪论

1.1课题的目的和意义

现今,随着世界的飞速发展,陆上资源几乎被消耗殆尽,世界各国把目光纷纷投向海洋资源,海洋平台的需求量越来越大,这使得海洋工程越来越受到人们的重视[1]。近些年来,国际制造业的水平不断在提高,自升式海洋平台的生产设计水平也正在提高,但我国海洋平台的生产设计水平远不如世界其它先进国家。这一切对于造船工业和海洋平台制造业正处在高速发展的我国,是值得关注、研究、分析的,对明确我国自升式海洋平台的发展方向具有重要意义。

自升式海洋平台的生产设计与船舶的生产设计大体相同。生产设计进行全盘研究、分析、比较制造自升式海洋平台的总体方案和具体的施工方法之后,再考虑实际船厂的生产能力,详细地画在图纸上,作为施工命令,用于指导海洋平台的制造。

在制造海洋平台的过程中生产设计具有十分重要的意义。它保证着施工质量、减轻劳动程度、缩短生产周期、确保安全生产、降低成本,为提高自升式海洋平台的市场竞争力做出卓越的贡献。

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