损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。其中摩擦磨损过程中，时间越长，所对应的摩擦率就越低。在正常摩擦阶段中，长时间的摩擦后，表面趋于一个稳定的状态，所以摩擦率保持在一个相对平稳的状态。对于急剧磨损过程，时间越长，摩擦率就变得越大，最后会呈现出一个上升的趋势。磨损量和磨损率曲线的示意图如图1-1所示。

图1-1整个磨损过程的磨损量和磨损率曲线

1.1.4摩擦学发展趋势

通过最近的国外以及国内的一些研究不难看出，摩擦学的状况很集中，在微/纳米摩擦学、生物和生态摩擦学、极端的环境下的摩擦学中很多。由于纳米材料和纳米技术的不断发展，微/纳摩擦学也不断地进入人类的眼中，加上人们对于生活环境变坏的反思和保护环境意识的提高，生态摩擦学慢慢的变成研究的热点问题。伴随着生物医学和放生技术的不断进步，生物摩擦学也从有到无的发展起来；随着科技的进步。航天航空等现代高技术的高速发展，人们对于空间摩擦学以及装备摩擦学的重视程度也有了质一般的飞跃。

所以，摩擦磨损试验机在国外的最近几年的发展前景是非常不错的。在样式上有了相当大的提高和补充。

1.试验机与计算机的结合变得更加的顺畅和自然。计算机可以再短时间内迅速完成各种项目，包括数据的采集、数据快速的处理、一些简单紧密的操作，对于实验的条件的随时控制和数据的采样。示波器的作用在计算机上面得到了淋漓尽致的展示。试验机的这些操作让过去的繁琐步骤变得更加方便。因为成像摄影技术在试验机上的慢慢应用和发展，对于随时把测量摩擦副的表面围观影响打

印、测量并且显示出来也变得更加方便。

2.伴随着先进的高技术项目的迅猛发展，例如航天航空、海洋信息开发等技术，一些特殊情况下的摩擦学对于摩擦磨损试验机的发展也提出了新的要求。涌出了重载、高速、高温以及高真空、强辐射等极端条件下的摩擦学，对于这些特殊的摩擦，国外的一些厂家也专门针对其特殊的性质，开发出了特殊的试验机。比如机场跑道摩擦试验机、塑料摩擦试验机、汽车离合器的摩擦试验机等。因此，

在发展如此迅猛的条件下，我国对于微型火箭、航空航天的一些先进高技术具有很多困难和挑战性的摩擦试验机的研发也是大势所趋。

3.摩擦表面的温度测量技术。摩擦的性能有很多参数可以制约，其中互相接触运动的两物体的表面的温度是影响其参数中最重要的之一。摩擦表面温度场的布局具有微观瞬时以及动态的一些特性。主要和摩擦副表面形态和互相接触物体额材料的热性能、尺寸结构、工作状况和分热条件等一些原因有关。所以对于温度的测量有很大的困难程度，这也是今后要研究的一个重要点。

4.微观摩擦学发展对摩擦试验机发展的影响。自从Binning在1982年获得诺贝尔物理学奖中，通过了扫描隧道显微镜STM以第一次得到了三位原子尺度分辨来，这个过程是非常艰苦的。纳米尺度表面形貌能够在1991年获得，与1987年通过对原子力显微镜AFM的改进所测到的纳米范围上的摩擦力是密不可分的。作为将来有望发展成为种类繁多的高属性的润滑防护的材料，自组装膜、纳米粒子、纳米超薄膜及纳米整体材料备备受期望。所以说，如果想让摩擦磨损试验机有一个质的飞跃，就必须对纳米材料的一些性能做更深入的研究。

5.环境友好、节能摩擦学。这各部分主要是摩擦学与环境保护的关系，应该开创无石棉多纤维的无其他害处的摩擦材料。在节能摩擦学中，主要是应用表面处理摩擦学技术、润滑技术等，来减少能源损耗和提高经济利用率。随着科技的发展，近年来各种纳米技术层出不穷，这些都能为节能增寿进行优化。因此对于这些技术的研究也变成了一种潮流。