1)刚性联轴器:刚性联轴器,顾名思义,实际上是一种扭转刚性的联轴器,即使承受负载时也无任何回转间隙,即便是有偏差产生负荷时,刚性联轴器还是刚性传递扭矩。
2)挠性联轴器:不仅能传递运动和转矩,而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等。
3)弹性元件的挠性联轴器:能传递运动和转矩;具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能;还具有不同程度的减振、缓冲作用,改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器,各种弹性联轴器的结构不同,差异较大,在传动系统中的作用也不相同。
此次的设计中,我选用弹性尼龙柱销联轴器。它由两个半联轴器,尼龙柱销和挡环组成。两个半联轴器分别用键与两轴联接,而尼龙销又联接了两个半联轴器,通过尼龙柱销传递转距。它不仅具有弹性圈柱销联轴器的优点,而且结构简单,容易加工和文修、装拆也比较方便。其结构如下图:
图3.5  联轴器
4 主要零件的设计计算
4.1  主要参数
疏解机产量:100吨绝干浆/天
Y型电动机:132KW
疏解机进口直径:100mm
疏解机出口直径:100mm
输送介质:5%浓度纸浆
4.2  轴径的计算
由材料力学可知,轴的扭转强度条件为:
其中: --轴的扭转切应力,单位为  ;
      T--轴传递的转矩, 单位为  ;
    P--轴传递的功率, 单位为  ;
 n--轴的转速, 单位为  ;
       --轴的抗扭截面系数,单位为 ;
        --许用扭转切应力,单位为 。
由此推得实心圆轴的最小直径 为:
 其中:  C为计算常数,取决于轴的材料和受载情况,查表取C=112
 因为轴上开有双键槽,所以应该增大直径以考虑键槽对轴的强度的削弱。根据机械设计p292,对键槽增大7%。

  最小直径 =49.99 (1+7%)
            53.49 mm
所以选取d=60 mm
下图为设计的主轴示意图:
4.3  主轴的强度校核 主轴的扭矩为:
式中:P--主轴传递的功率 单位为KW
       n--主轴的转速  单位为  
代入数据得:T=0.8 9550  
将轴转化成悬臂梁,受力图如下:
 图 4.3  主轴受力图其中
 =联轴器的质量=30kg   力平衡方程式:
对A点起距:
由(1)得:  
图 4.3.1  主轴剪力图
图 4.3.2  主轴扭矩图
图 4.3.3  主轴弯矩图
图 4.3.4  主轴弯扭组合图
由图可以看出,危险截面在A处(A处轴径为75mm)
根据第三强度计公式进行校核:
式中: --轴的弯扭合成计算应力 单位为  
                        w--危险截面抗弯系数
取      查表得:     查表得: 40cr的许用弯曲应力为70Mpa
     轴的强度满足要求。
4.4 轴的刚度校核
图 4.4.1  计算简图
轴的刚度计算是指轴抵抗弹性变形的能力。轴在载荷作用下会产生弹性变形,若刚度不足、变形过大,将影响轴或轴上的零件的正常工作。所以要对轴进行刚度校核。
其中: =305mm   =400mm   =240mm  G=129N   =60mm   
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