850T冷剪机传动系统系统改进设计+文献综述(12)
分析冷剪机的受力状态 ,剪机曲轴、刀座及所示滑板的相关位置如下图所示
图21 850T冷剪机剪切机构
当上刀座向下剪切时 ,曲轴旋转方向如图 2所示 ,为顺时针方向 ,曲轴带动连杆、连杆轴及刀座向下运动 ,完成剪切动作。
由于结构确定 ,O、O2 是一定的 ,O1 点围绕 O旋转 ,当 O1 点在最高点时 ,为剪切的最大开口度 ;当 O1 点在最低点时 ,为剪刃的剪切完成位置 ,即 O1 点由最高点到最低点 ,为剪切开始到结束。然后 ,O1 点由最低点到最高点 ,实现剪刃的抬起。在这个剪切过程中 ,如图 2所示 ,如果顺时针方向旋转 ,剪切时 O1 点在 O点的右侧 ,即在O与 O2 之间 ,连杆作用于连杆轴上的力 F (作用点 O2)与垂直方向的夹角 α,比 OO2 连线与垂直方向的夹角小。如果逆时针方向旋转 ,剪切时 O1点在 O点的左侧 ,这时作用力 F与垂直方向的夹角 α比 OO2 连线与垂直方向的夹角大。
在剪切过程中 ,如果 α角增大 ,垂直剪切力F1 变小 ,水平剪切力 F2 变大 ,这样 ,滑板所受到的冲击力将增大 ,使滑板磨损加快。相反 ,如果 α角减小 ,垂直剪切力 F1 变大 ,水平剪切力 F2 变小 ,获得的剪切力为最大 ,相对滑板的冲击力为最小。
综上所述 ,在冷剪机结构确定后 ,曲轴的旋转方向应保证 α角最小 ,这样有利于保护设备和获取最大的剪切力 ,提高剪切效率。