20mm冷拔螺纹钢筋工艺生产工艺设计+CAD图纸(3)
2006年我国螺纹钢产量突破8000 万t，其中HRB400钢筋的产量已有1000万t以上。螺纹钢的应用范围也在不断扩大。有些企业开始研HRB500钢筋，还有一些企业长期批量按英国标准以及加拿大标准、日本标准、美国标准、新加坡标准等生产出口460MPa级钢筋。为提高钢筋的强度级别，微合金化钢筋、余热处理钢筋和细晶粒钢筋等新技术在国内外被逐步采用。400MPa以上强度级别钢筋的使用，可以节约大量钢材，具有重要的应用前景。的十七大提出全面建设小康社会的奋斗目标，我国的工业化和城镇化发展必将进一步加快。毫无疑问，钢筋混凝土建筑结构在今后的建筑结构中仍将占有很大比重，螺纹钢在我国今后发展中将继续是重要的建筑用钢材。因此，提高螺纹钢工艺技术对我国的社会主义现代化建设具有重要的现实意义[ 1 ]。
1.3现有设备
管棒材拉拔机有各种各样的形式，可以按拉拔装置分类，也可以按拉拔管棒材同时拉的根数分类。目前应用最广泛的是链式拉拔机，比较先进的是棒材连续拉拔矫直机列和圆盘式管材拉拔机[ 3 ]。
链式拉拔机
链式拉拔机的结构和操作简单，适应性强，管、棒、型材皆可在同一台设备上拉拔，它是目前生产中应用得最为普遍的设备。链式拉拔机结构如图1-1所示。
近代的链式拉拔机多为双链式的结构，其工作机架是由许多的C形架组成的，在C形架内装有两条水平横梁，其底面支承拉链和小车，侧面装有小车导轨。两根链条从两侧连在小车上。c形架之间的下部安装有滑料架。除拉拔机本体外，一般还包括以下的主要机构：受料——分配机构、管子套芯杆机构、向模孔送管子与芯杆的机构以及制夹头装置。
项目 按拉拔装置不同分类 按同时拉拔的根数分类
管棒材拉拔机 链式拉拔机
齿条式拉拔机
带有两侧链带的拉拔机
模子移动式拉拔机
液压式传动拉拔机
圆盘式拉拔机 单线拉拔机
双线拉拔机
三线拉拔机
多线拉拔机
1.4 螺纹钢筋生产新技术
1.4.1 轧后余热热处理工艺
（1）轧后余热处理工艺的原理
轧件离开终轧机后进人冷却水箱，利用轧件的余热通过快速冷却进行淬火，使钢筋表面层形成具有一定厚度的淬火马氏体，而心部仍为奥氏体。当钢筋离开水箱后，心部的热向表面层扩散，使表层的马氏体自回火，当钢筋在冷床上缓缓地自然冷却时，心部的奥氏体发生相变，形成铁素体和珠光体或奥氏体铁素体加珠光体[ 4 ]。
（2）轧后余热处理工艺的效果
经余热淬火处理的钢筋其屈服强度可提高150—230MPa。采用这种工艺还有很大的灵活性，用同一成分的钢通过改变冷却强度，可获得不同级别的钢筋（3—4级），并且淬火温度与屈服强度之间存在某种固定的关系，只要控制一定的淬火时间和水流量，就可以得到预定的屈服强度。并且，这种工艺适用于各种直径的钢筋。碳当量较小的余热淬火钢筋，在具有良好屈服强度的同时，还具有良好的焊接性能和好的延展性。
（3）轧后余热处理工艺的意义
与采取添加合金元素这一强化措施生产的钥筋相比，余热淬火钢筋的合金元素含量极少，生产成本可降低8％～10％，并可减少不合格品2％～5％，而且不合格的产品还可通过调节冷却强度进行挽救。由于这项技术投资很少获益很大，在国际上已成为钢筋生产的标准工艺，在新建和改建的小型棒材轧机上普遍采用。但在国内由于受建筑规范的制约用轧后余热处理工艺的螺纹钢筋，还不能为市场接受。