DEFORMΦ35x4mm锅炉管工艺设计+图纸(3)
1.1 我国无缝钢管现状 1
1.2 无缝钢管各种生产技术 1
1.2.1 大直径无缝钢管的生产工艺 1
1.2.2 超声波加工新技术 1
1.3 冷拔管生产工艺特点 2
2 产品简介及产品标准 3
2.1 锅炉管产品及其加工特点简介 3
2.2 产品标准 4
3. 宝钢精密钢管厂现有工艺及设备条件 6
3.1 宝钢精密钢管厂现有工艺 6
3.2现有设备情况 6
3.2.1 剪切机 6
3.2.2 新环形炉 6
3.2.3打头机 6
3.2.4冷拔机 7
3.2.5 热处理炉 7
3.2.6 轧头设备 7
3.2.7 酸洗槽 8
3.2.8磷化槽 8
3.2.9皂化 8
3.2.10切管机 8
3.2.11矫直机 8
3.2.12 Diesher轧管机 9
3.2.13新锥形斜轧穿孔机 9
3.2.14链式冷床 9
3.2.15吊车（桥式） 9
4 生产工艺方案设计 10
5. 工艺设计 11
5.1 工艺流程 11
5.1.1 热轧部分 11
5.1.2 冷拔部分 11
5.2 原料选择 11
5.3 加热制度 12
5.4 变形制度 13
5.4.1 热轧部分 13
5.4.2 冷拔部分 13
5.5 工具设计和选择 14
5.5.1新型114锥辊斜轧穿孔机 14
5.5.2 Diesher轧管机 16
5.5.3 冷拔机 17
5.6 轧制表和拔制表编制 19
5.6.1 轧制表 19
5.6.2 拔制表 19
5.7调整参数计算 20
5.8 速度制度计算 20
5.8.1新型114锥辊斜轧穿孔机 20
5.8.2 Diesher轧管机 20
5.8.3冷拔机 21
5.9 轧制节奏和轧制进程表 22
5.9.1热轧部分 22
5.9.2 轧制节奏图 22
5.9.3冷拔部分 22
5.9.4 拔制节奏图 23
6.热轧部分工艺可行性计算和校核 24
6.1咬入能力计算和校核 24
6.1.1新型114锥辊斜轧穿孔机 24
6.1.2 Diesher轧管机 25
6.2温度制度 26
6.2.1 钢坯温降 26
6.2.2 穿孔温度变化 26
6.2.3 轧管温度变化 27
6.2.4冷床温降 28
6.2.5 热加工结束温度 28
6.3 变形抗力计算 29
6.3.1 斜轧穿孔机 29
6.3.2 轧管机 31
6.4 轧制力计算 32
6.4.1 斜轧穿孔机 32
6.4.2 轧管机 33
6.5 轧制力矩计算 34
6.5.1 斜轧穿孔机 34
6.5.2 轧管机 35
6.6 电动机能力校核 37
6.6.1 斜轧穿孔机 37
6.6.2 轧管机 37
7. 冷拔部分工艺可行性计算和校核 39
7.1 力能参数及拔制力计算（数值模拟建模、模拟过程和结果说明） 39
7.2 其他尺寸及损耗计算 40
7.3 冷拔管强度校核 41
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