振动筛分装置结构设计(4)
非直接传动分为挠性连轴器和非挠性连轴器。
非挠性联轴器：电动机的动力经过三角胶带处减速，直接驱动激振器。其具有结构简单，转速易调的优点。不过应用此联轴器合适的传动轴的受力不均，轴上受力不均，集中在轴的一端，容易使筛箱产生横向运动。电机轴的受力弯矩比较大容易损坏。在振动筛启动和停止的工程中，三角胶带由于振动会脱落，由此带来吊带和打滑的问题。
挠性联轴器：采用此联轴器的非直线传动，通过轮胎联轴器带动激振器工作，挠性联轴器具有吸振的效果，可以解决直接传动带来的一系列问题。
2.2.2直接传动
直接传动是指电动机在联轴器的作用下直接驱动激振器，解决三角传送带容易吊带和脱落的不足。
振动筛的传动主要有三种联轴器形式：万向联轴器、橡胶联轴器和轮胎联轴器。
万向联轴器主要应用于电动机与激振器之间的连接。
轮胎联轴器用于连接电机与激振器，通过轮胎的挠性作用减少振动。主要由橡胶带制成，通过挠性胶带片和两个半联轴器缓冲。
橡胶联轴器，又称三抓挠性联轴器。由法兰，圆形平胶带，压板和螺栓等组成，具有结构简单的优点，但轴向尺寸较大，常用于两个激振器间的连接[3]。
根据以上直接传动和非直接传动的优缺点，选择采用轮胎联轴器和橡胶联轴器连接的直接传动方式。