辊式尖头机主体设计+CAD图纸(6)
1尖头机对润滑的要求
1）稀油循环润滑
稀有循环润滑有很多，例如宝钢2030五机架冷连尖头机。而稀油循环润滑系统的核心骨就是稀油站，作用是将润滑油液压送到机器各个摩擦部位。通常会将其安装在机器附近的地下油库或地坑中。稀有循环润滑常常用于各机架的油膜轴承系统等。
2）干油润滑
采用油脂的润滑就叫干油润滑，如热带钢连尖头机中炉子的输入辊道、立辊、机座、尖头机压下装置、支架、翻卷机、卷取机、清洗机、剪切机、碎边机、等都使用的都是干油润滑。干油润滑可以起到降低摩擦系数，减少磨损，降低温度以及密封的作用。
3）高速高精度尖头机的轴承，用油雾润滑和油气润滑。
2尖头机工艺润滑冷却常用介质
在尖头机进行轧钢的过程中，为了减小轧辊与轧材之间的摩擦力，降低轧制力以及对于功率上的消耗，进而提高生产质量，因此必须在轧辊和轧材接触面间加入工艺润滑冷却介质。
对尖头机工艺润滑冷却介质的基本要求有：①适当的油性；②良好的冷却能力；③良好的抗氧化安定性、防锈性和理化稳定性；④过滤性能好；⑤对轧辊和制品表面有良好的冲洗清洁作用；⑥对冷轧带钢的退火性能好；⑦不损害人体健康；⑧易于获得油源，成本低。
2.4.2 尖头机常用润滑系统简介
(1)稀油和干油集中润滑系统
由于各种尖头机结构对润滑的要求有很大差别，故在尖头机上采用了不同的润滑系统和方法。一般对于一些结构上较为简单的滑动轴承、滚动轴承等零件可以采用油杯或者油环等单体分散润滑的方式对其进行润滑。而对复杂的整机及较为重要的摩擦副，则采用了稀油或干油集中润滑系统。
（2）尖头机工艺润滑系统
根据工况以及所用介质的不同，尖头机工艺润滑系统压力常常规定在0.4~1.8MPa左右,而每分钟流量则是几百甚至几千升,常常使用喷嘴和分段冷却装置将介质喷射到轧辊及轧材上，除此之外，对喷出介质的压力以及温度等都有严格的要求。所以，对喷出的介质，油液的温度都会由压力控制阀或者温度控制阀来进行控制。
（3）尖头机油膜轴承润滑系统
尖头机油膜轴承润滑系统有动压系统、静压系统和动静压混合系统。动压轴承的液体摩擦条件在轧辊有一定转速时才能形成。静压轴承靠的是静压力使轴颈浮在轴承中，高压油膜在起动、制动、反转，甚至静止时，都可以保证液体的摩擦条件，它的形成和转速无关，可满足任何载荷、速度的要求，但是由于需要使用专用高压系统，所以费用很高。因此，在起动、制动、反转、低速时用静压系统来提供高压油。但在高速时则要关闭静压系统，用动压系统供油会更为理想。
（4）尖头机油雾润滑和油气润滑系统
油雾润滑就是指以压缩空气为主要动力进而使得油液雾化，再通过管道，凝缩嘴直接送入润滑部位。它无论是在润滑还是冷却上的效率都很高；因油雾存在一定的压力，大概是2-3KPA，因此又可有效的防止杂质和水侵入摩擦副，从而有效的保证了轴承的寿命。