2.1.3 缸盖数控加工的工艺路线设计 7

2.2 缸盖主要加工工序设计 8

2.2.1 加工设备及夹具刀具的选择 8

2.2.2 铣各侧平面并钻镗四周孔的加工工序 10

2.2.3 镗进、排气阀座孔及导管孔的加工工序 12

2.3 基于UG的数控自动编程 13

2.3.1 基于UG-CAM的刀位轨迹的生成 13

2.3.2 基于UG-Post的后置处理 14

2.4 本章小结 16

第三章  数控加工仿真系统总体方案设计 17

3.1 仿真加工仿真总体方案设计 17

3.1.1 数控加工仿真流程设计 17

3.1.2 数控加工仿真工艺系统的定制 18

3.1.3 数控加工仿真控制系统定制 18

3.1.4 数控加工过程仿真 18

3.2 虚拟加工流程 18

3.3 VERICUT软件简介 19

3.3.1 VERICUT系统简介 19

3.3.2 VERICUT系统主要功能 20

3.3.3 VERICUT机床仿真加工过程 20

3.4 本章小结 20

第四章  VERICUT虚拟数控加工仿真环境的构建 22

4.1 构建虚拟数控机床模型 22

4.1.1 建立机床组件树 22

4.1.2 添加机床模型文件 23

4.1.3 设定机床系统参数 24

4.2 零件的三维建模与毛坯的定义 26

4.2.1 加工对象介绍及其几何建模 26

4.2.2 定义加工毛坯 27

4.3 建立夹具模型 27

4.4 刀具系统建模 27

4.5 本章小结 28

第五章  缸盖加工过程仿真与结果分析 30

5.1 缸盖的仿真加工 30

5.1.1 数控程序的添加 30

5.1.2 虚拟仿真加工 30

5.2 仿真结果分析与测量 32

5.2.1 检验仿真结果 32

5.2.2 加工尺寸的测量 33

5.2.3 过切与欠切的检查 36

5.3 基于VERICUT的刀路轨迹优化 37

5.3.1 优化原理 37

5.3.2 刀具轨迹的优化 37

5.4 本章小结 39

第六章  总结与展望 38

6.1 研究总结 40

6.2 研究展望 42

致    谢 42

参考文献 43