Pro/Engineer高方平筛的传动架系统设计与有限元分析(6)
mm 根据《机械设计手册》 80 112
4 大带轮计算直径
mm
并根据《机械设计手册》圆整 316.8
取315 443.52
取450
5 验算带的速度v
一般带的速度不低于 ，窄V带
4.06 5.69
带的速度合适
6 初定传动中心距
mm 根据 和结构要求确定 620 600
7 初定胶带的计算长度
mm
根据《机械设计手册》选取基准长度
1882.42
取2000 2129.94
取2240
8 计算中心距
mm 一般轴间距应能调整，其调整范围如下：安装时所需最小轴间距 ，张紧或补偿伸长所需最大轴间距 ， —轮槽基准宽度，查手册得SPZ型为8.5mm，SPA型为11mm 678.8
9 验算主动轮的包角 一般
159.23 149.0
10 特定条件下单根胶带的传递功率
kW 根据《机械设计手册》选取
特定条件： ， ，特定基准长度，载荷平稳 1.14 2.43
11 特定条件下单根胶带的传递功率的增量
kW 根据《机械设计手册》选取
0.15 0.40
12 胶带根数z 取整
—小带轮包角修正系数，根据《机械设计手册》选取
，对方案I取0.95，对方案II取1.02
—带长修正系数，根据《机械设计手册》选取
对方案I取0.92，对方案II取0.98
—材质系数，化学纤文线绳结构，取1.33 7.94
取8 3.88
取4
13 单根胶带的初张紧力
N
—胶带每米长的质量，（ ），根据《机械设计手册》选取
对方案I取0.07 ，对方案II取0.12
332.69 501.90
14 作用在轴上的力Q N
—考虑新带的初张紧力为正常张紧力的1.5倍 =5325.84
=7988.8
15 带轮宽度B mm
—槽间距，根据《机械设计手册》选取
，对方案I取12，对方案II取15
—第一槽对称面至断面的距离，由表7-12查得，对方案I取7，对方案II取11
98 67
方案比较：可以看出方案II较方案I虽然纵向尺寸大，但是宽度尺寸小，同时对轴的作用力也小，综合考虑，故选用方案II。
选用三角胶带的规格为：三角胶带（纤文）SPA 2240 四根
c) 带轮几何尺寸的计算
以小带轮为例进行计算，大带轮的计算方法与小带轮相仿，此处从略。
由 型电机可知：轴伸直径d=42mm，长度L=110mm。
故 ,取80mm,
，取105mm
根据经验，因小带轮基准直径 ，在 范围内，故带轮结构形式定为实心轮，取轮槽角
由机械设计手册查得：
图2.4 电机带轮 图2.5 大带轮
c) 中心距调节的设计
带轮中心距的调节是通过电机连接板与上平板的位置调节来实现的。如图2.7所示，上平板上有限位挡块，挡块上的螺纹孔用来装调节螺钉，调节螺钉顶在电机连接板的挡块上，以此来调节和固定中心矩。
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