总的来说，在满足系统正常工作要求的前提下，能够让液压系统达到可靠安全、实用经济、操作方便、发热和噪声低、结构合理美观的要求是这个系统设计的最主要指导思想。

1。1课题综述及研究意义

作为液压系统中的主要执行元件的液压缸，在工程机械、智能机械和汽车工业等行业中有着广泛应用，例如挖掘机、高空作业车和机器人等等中都有液压系统。液压缸的性能的是好还是坏在很大程度上决定着液压系统的工作性能是不是已经达到标准。【20】随着科学技术发展的脚步得越来越快，液压行业对液压缸各种综合性能的要求也随之提高了不少。对液压缸性能进行检测与试验已经成为能不能保证液压系统正常工作必不可少的要求。目前大部分高级液压缸的生产和市场几乎被德国、美国、法国和日本等几个发达国家所全部占有。或许其中一个很主要的原因就是我国的液压缸在检测技术方面远远比不上其他一些发达国家。这会严重束缚了我国液压缸产品的生产发展。液压缸的型式试验变得越来越智能化、自动化以及精度越来越高。由于装备制造行业快速发展带动了了液压缸行业快速发展，并且势头越来越猛。根据前瞻产业研究院调研数据能够知道，在2012年液压缸的的工业总产值已经达到了225。77亿元，同比增长10。08%；全年实现利润总额16亿元。液压缸生产厂商及维修厂都要对液压缸进行性能检测，以检测各项应用指标是否符合国家相关要求，只有达到要求之后才能投入实际的生产中。正是因为液压元件品种多、类型多，试验要求也不一样，所以，我们需要设计一种测试方便、数据准确、成本低的液压缸自动试验台。液压缸自动试验台的作用是对液压缸进行出厂性能指标试验。对液压缸的质量进行检验以及测试一些重要的性能参数，看它能否达到使用要求，在此基础上可对液压系统出现的一些故障进行有效的推理和判断，这样才能确定正确的维修方法。

  试验台在检验产品性能好坏和验证产品质量高低时都起到了不可替代的作用。目前液压缸试验台存在着很多缺点其中就包括试验标准掌握不准确、试验方法并不能保持一致性这些缺点会导致测试数据虚假、工作效率低下、达不到提高产品质量的目的。也不能减小操作人员劳动强度。现如今国我国大部分的液压生产厂家几乎都有与之相应产品的试验台，但很多试验项目在精度方面的要求大部分根本无法达到试验方法标准GB/Tl5622-2005的要求，尤其是在检验一些动态性能方面存在难度，除了这些因素以外人工操作时效率低下，工人的劳动强度大，人为因素也会对最后得到的实验结果存在严重影响。【21】

  由于液压缸有结构简单、性能可靠等许多优点所以它在机械行业领域有很广泛的应用。并且正是由于这些应用才会使液压缸在现代工业中的地位越来越重要甚至不可或缺。在实际工程运用中，液压组成的机械运动可以产生其他复杂的运行轨迹，为机械系统服务。液压缸有着力矩输出很大，速度也很容易调控，非常容易控制的优点，因此它在例如汽车制造行业，工程机械行业还有矿山机械等中有着十分广泛的应用。而作为一个液压系统优劣与否，液压缸也作为一个直接参与目标控制输出的原件，因此液压缸的性能很大程度上决定了一个液压系统性能的优良与否。对液压缸进行试验和相关性能检测就显得举足轻重了。

  根据我们现实生活中实际生产的需要，我们在原有试验台的基础上进行了重新设计和弊端改造。新的液压系统在性能方面比以前可靠，操作与以前相比也简便多了，实现了计算机对其进行操控，降低了工人的劳动强度，减少了企业的生产成本。并且由于现如今国内的绝大多数试验台都存在着很多问题就比如：自动化程度不高、不方便操作、试验精度低，所以设计研发出一种经济型和精度高的液压缸就显得十分重要了。