耐热性高

碳化硅(SiC)纤维、氧化铝纤维与陶瓷复合,在空气中能耐1200℃~1400℃高温,要比所有超高温合金额耐热性高出100℃以上。用于柴油发动机可取消原来的散热器、水泵等冷却系统,减轻重量约100kg。用于汽车发动机,使用温度可高达1370℃。

高韧性和高抗冲击性、导电和导热性

金属基复合材料具有高韧性和高抗冲击性能,在受到冲击时能通过塑性变形吸收能量。它的导电和导热性能,可以使集中电荷和局部的高温热源很快扩散消失,有利于解决热气流冲击和雷击等问题。论文网

其他特殊性能

玻纤增强塑料是一种优良的电气绝缘材料,用于制造仪表、电机与电气中的绝缘零部件,不但可提高电气设备的可靠性,而且能延长使用寿命,在高频作用下仍能保持良好的介电性能。这种材料还不反射无线电波,微波透过性良好,因此飞机、导弹和地面雷达罩都采用它来制造。复合材料还具有耐烧蚀、耐辐照性、耐蠕变性以及特殊的光、电、磁等性能[3]。

玻璃钢材料在火箭炮定向器生产中早就得到了应用。相对于金属材料而言,使用玻璃钢生产的火箭炮定向器具有以下很明显的优点:首先,玻璃钢材料密度比钢材轻,同体积下玻璃钢重量大概为钢材的1/4;其次玻璃钢材料在抗腐蚀方面远远比钢材优秀;再次,玻璃钢的比强度完全符合火箭炮定向器的使用要求;最后,玻璃钢材料制造的火箭炮定向器绝大多数是储运发式的定向器,而且发射完就能丢弃,大大的减轻了装备的后勤保障工作,也很大程度上缩减了发射前的准备时间[4~7]。所以我选择的生产制造材料为非金属复合材料中的玻璃钢,目前玻璃钢材料的定向器和各种形状的器件生产技术已经很成熟。我们去国营5137参观是,技术人员就跟我们说,他们使用的玻璃钢主要成分是环氧树脂,具体是还有什么添加成分这个是商业机密,我们无法得知,但是明确一点,他们能给我们生产就行了。

1。4玻璃钢材料定向器的生产工艺

   玻璃钢作为一种应用较为广泛的复合材料,其生产方法和工艺已经相对成熟。不过应用不同,对材料的性能要求不同,对应的就会有不同的加工生产工艺。就比如说钢材,生产齿轮的时候,钢材需要经过复杂的热处理过程,而生产一些简单工具时就不需要那么复杂的工艺。玻璃钢生产加工过程也是类似的,不同的生产加工工艺得到的器件力学性能不尽相同。

   比较传统的生产加工方式有手糊法、喷射法、膜压法和树脂传递模塑等。这些传统的生产工艺能生产制备一些日常用品,比如说桌子椅子、汽车配件、小型船只船体等。我们生产火箭炮定向器肯定不能使用传统的加工工艺,首先传统的加工工艺和手段无法满足我们对产品的精度要求,其次传统工艺生产出来的产品质地无法做到我们要求的标准,产品结构内部可能存在空心气泡或者杂质,使得产品局部力学性能不符合要求[4~7]。

   我们去国营5137厂见习的时候,看到了生产定向器的整套现代化设备,生产方式是纤维缠绕成型法。工厂与工厂之间存在竞争,所以这个生产工艺和设备也是商业机密,我们就只是了解个大概,技术人员给我们做讲解的时候说了一些具体的加工工艺,但是至于加工步骤的详细情况这还是商业机密,我们也不知道。

   加工的整个工艺大概可以这么走。首先,制作定向器的模具,用金属材料制成的一根高精度芯轴;然后在隔离间里先在芯轴上均匀覆上一层涂层材料;再后将丝状的复合材料丝按照一定的规律缠绕在涂层上,缠绕到一定厚度后,放入高温固化机里加热固化、保温、冷却;冷却后取出继续放入隔间里缠绕,到一定厚度后又放入固化机里加工,如此反复到最后得到一根复合材料定向器[8~11]。

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