表 2-1 PE-HD 的综合性能

塑料名称 PE-HD

相对密度 0。94～0。97

吸水率（24h）/% < 0。01

收缩率/% 熔点/℃ 1。5 ～3。6

105 ～137

热变形温度

（1。85MPa）/℃ 80

拉伸强度/MPa 22 ～ 39

2。7 成型特性和条件

PE-HD 的吸水率较小，流动性极好，成型时宜选用高压注射。料温应均匀， 填充速度应快，保压应充分。不宜采用直接浇口，对于成型面积较大的扁平制品 宜用点浇口。冷却速度慢，模具需要设冷料穴并有冷却系统。

注塑工艺条件[1]

（1）干燥：如果存储恰当则无需干燥。

（2）料筒温度：成型温度 180 ～250℃。

（3）模具温度：50～95℃。

（4）注射压力：70～105MPa。保压取注射压力的 30%～60%。

（5）注射速度：建议使用高速注射。

查《实用模具技术手册》[2]表 2-5 和表 12-10 确定 PE-HD 塑料的注射工艺参 数和成型收缩率、拉伸模量、泊松比、与钢的摩擦因数如下表 2-2 和表 2-3 所示。

表 2-2 PE-HD 塑料的工艺参数论文网

塑料 PE-HD

注射机类型 螺杆转速/（r。min-1） 螺杆式 30～60

形式 直通式

喷嘴 温度/℃ 150～180

前段 180～190

料筒温度 中段 180～200

/℃ 后段 140～160

模具温度/℃ 30～60

注射压力/MPa 70～100

保压压力/MPa 40～50

注射时间/s 0～5

保压时间/s 15～60

冷却时间/s 15～60

成型时间/s 40～140

表 2-3 成型收缩率、拉伸模量、泊松比、与钢的摩擦因数的参数

塑料名称 成型收缩率/% 拉伸模量 E/X103 MPa 泊松比μ 与钢的摩擦因数 f PE-HD 1。5～3。5 0。212 ～0。216 0。49 0。3～0。5

3 模具的设计方案

本次设计的电缆分配盒体塑件的三维立体效果如图 1。1 所示，电缆分配盒体 一个面上有螺纹孔，另一个面上有两个通孔，而且塑件上四周有凸出部分，给分 模带来了一定的困难，这个难点可以通过恰当的分型面来解决，这儿不需要考虑， 只要解决螺纹孔成型和两个通孔成型，就可以实现开合模，要想实现开合模可以 有如下两个方案。

方案一 ：

采用侧向抽芯、螺纹镶件组合的形式实现分模，其形式如图 3-1 所示，

图 3-1 方案一示意图

方案二

采用侧抽芯与自动卸螺纹机构实现全自动化，其形式如图 3-2 所示