第十章  模具装配图及其开模图示 34

    10。1  模具总装配图 34

   总  结 36

参 考 文 献 37

致  谢 38

绪  论

随着塑料制品在日常生活中的广泛应用，注塑使用的模具受到了越来越多的重视。除了能够决定塑料制品的表面质量、成型精度，塑料制品的内在质量、成型效率也会受到模具的影响，所以如何使设计的注塑模具更加的合理，优秀，成为了现在发挥注塑成型工艺的优越性、并且扩大注塑制品应用首当其冲的问题。在我国注塑模具占据了整个模具制造行业的30%，但是许多中高档的注塑模具只能依赖进口。这说明我国注塑模具的设计能力还处于较低的阶段，提高设计水平刻不容缓。论文网

随着时代的发现各国科技水平的提高越来越多的人看到了模具发展的重要性，模具设计的水平也能够大致的体现该国科技发展的水平。我国的塑料模具水平在最近的几年有了显著的提升但是由于起步的较晚，所以与一些发达国家还是具有相当大的差距。我们要珍惜现在给与我们学习的机会，通过不断地学习为国家的模具发展尽自己最大的努力。

在信息社会和经济全球化不断发展的进程中，模具行业发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济快速方面发展，技术含量不断提高，模具生产向着信息化、数字化、无图化、精细化、自动化方面发展；模具企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际化方向发展。

模具技术的发展趋势主要是：

①　CAD、CAM、CAE的广泛应用及其软件的不断先进和CAD／CAM／CAE技术的进一步集成化、一体化、智能化；

②　PDM(产品数据管理)、CAPP(计算机辅助工艺设计管理)、KBE(基于知识工程)、ERP(企业资源管理)、MIS(模具制造管理信息系统)及Internet平台等信息网络技术的不断发展和应用；

③　高速、高精加工技术的发展与应用；

④　超精加工、复合加工、先进表面加工和处理技术的发展与应用；

⑤　快速成型与快速制模(RP／RT)技术的发展与应用；

⑥　热流道技术、精密测量及高速扫描技术、逆向工程及并行工程的发展与应用；

⑦　模具标准化及模具标准件的发展及进一步推广应用；

⑧　优质模具材料的研制及正确选用；

⑨　模具自动加工系统的研制与应用；

⑩　虚拟技术和纳米技术等的逐步应用[1]。 

第一章  便携工具盒下盖的造型确定及分析

1。1  便携工具盒下盖造型的确定

本论文利用了UG对便携工具盒下盖进行了建模，三维生成的模型巨有方便观察的特点，可以进行360°无死角的观察。此外还能利用UG软件直接方便的计算出实体的表面积、体积、重量、惯性距、重心等。可以方便且清晰地知道这个零件的特性。并且可以通过立体图直接生成三视图，极高的提升了工作的效率。便携工具盒下盖的三维造型，如图1。1所示。

 便携工具盒下盖三维造型图

便携工具盒下盖二维尺寸图

1。2  制件成型工艺性能分析及材料的选择

1。2。1 制件的工艺性能分析

该制件为便携工具盒下盖，它要求另外的部件能够匹配。并且该零件需要具有优秀的机械强度还应该具有相当的弹性，同时耐油性和耐水性也是需要具备的，化学稳定性和电绝缘性也应该具备一定的水平。