5 浇注系统及冷却系统设计 10

5。1 主流道的设计和计算 10

5。2 分流道的设计和计算 11

5。3 浇口的设计和计算 13

5。4 冷料穴的设计 14

6 成型零件设计及模架选取 16

6。1 成型零件钢材的选用 16

6．2 成型零件的结构设计 16

6。3 成型零件工作尺寸的计算 17

6。4 各模板尺寸的选择 18

6。5 模架各尺寸的校核 19

7 脱模机构及排气系统设计 20

7。1 推出方式确定 20

7。2 脱模力的计算 20

7。3 推杆直径的计算和校核 21

7。4 排气槽的设计 22

8 模具总装 23

8。1 模具总装 23

9 型芯型腔的数控编程加工 27

9。1 型芯的数控编程加工 27

9。2 型腔的数控编程加工 32

结论 36

参考文献 37

图清单

图序号 图名称 页码

图 2-1 底座的创建 2

图 2-2 凸台的创建 2

图 2-3 凹槽的创建 3

图 2-4 孔位的创建 3

图 2-5 椭圆曲线曲面异型零件外观 4

图 2-6 椭圆曲线曲面异型零件内部结构 4

图 2-7 检查壁厚 4

图 3-1 分型面的位置 6

图 3-2 分型面 7

图 4-1 塑件质量的计算 8

图 4-2 投影面积 A 9

图 5-1 主流道凝料 12

图 5-2 分流道截面形状 13

图 5-3 分流道凝料 14

图 5-4 矩形侧浇口进料 15

图 5-5 Z 型拉料杆 16

图 6-1 凹模 18

图 6-2 凸模 18

图 6-3 模架示意图