图1。1 聚能杆式侵彻体

当前国内外对JPC的研究主要基于数值仿真与试验验证的研究方法,研究药型罩压垮机理、JPC成型过程及影响因素分析等方面。然而有关聚能杆式侵彻体在大炸高条件下实现连续侵彻的研究相对较少。现代新型装甲防护能有效地防止射流的侵彻,究其原因,主要是采取增加距离,破坏有效炸高,另外采取一些干扰措施,从而使射流偏离轴线、失稳弯曲、断裂分散。[7]因此,本文的研究对中远程炸高目标的侵彻有着参考意义。

1。2  国内外研究现状

1。2。1  国外研究现状

1。2。2  国内研究现状

1。3  本文研究的主要内容和工作

1。3。1  本文主要研究内容

基于以上考虑,本课题将主要参考现有文献提出合理的实现大炸高侵彻破甲战斗部结构,根据已知战斗部材料参数,给定破甲战斗部、药型罩结构方案及炸高条件建立仿真模型,并在这个过程中充分考虑模型的真实性。之后进行数值模拟计算,分析大炸高下聚能杆式侵彻体的成型过程及战斗部结构参数对大炸高条件下聚能杆式侵彻体侵彻能力的影响因素,找出各结构参数对其成型的影响规律。根据已有的理论成果,改变各参数,逐步优化,完成能实现大炸高连续侵彻的破甲战斗部结构设计。论文网

1。3。2  本文主要工作

第一章为绪论。主要介绍了本文研究的背景意义,介绍了大炸高下聚能杆式侵彻体的国内外研究现状,点明本课题研究的重要性,最后阐明本文的主要研究内容和文章整体结构。

第二章为聚能杆式侵彻体的理论分析。本章根据前人研究成果和经验初步确定战斗部结构方案,并对聚能杆式侵彻体的成型和断裂进行了理论分析,为后面的仿真实验提供理论依据。

第三章为战斗部数值模拟研究。本章主要介绍了数值模拟计算方法、数值仿真方案及模型建立、JPC成型过程分析。其中着重介绍了几个建模关键问题,并利用ANASYS/LS-DYNA软件对建立好的模型进行数值仿真,并分别分析了JPC的成型过程及成型规律。

第四章为装药结构对JPC成型影响因素分析。本章主要通过数值仿真手段研究了药型罩结构参数、壳体壁厚、隔板位置和装药长径比对JPC成型的影响,综合JPC的形态、特征参数及变化折线图得出各因素对JPC成型的影响规律。

第五章为大炸高下JPC成型规律研究。本章分析了炸高对JPC成型的影响,采用量纲分析的方法确定药型罩结构参数与有效炸高匹配关系。最终确定大炸高条件下破甲战斗部的结构参数,并通过仿真实验验证和理论分析进行验证。

2  聚能杆式侵彻体的基本理论

2。1  战斗部结构方案设计

聚能杆式侵彻体具有质量大、速度高、杵体小、大炸高下不易断裂的特点,适用于大炸高下侵彻破甲战斗部。在2002年,Funston等[22]设计了一种由隔板与偏心亚半球罩组成的K型成型装药,该装药是通过隔板将点起爆形成的发散形爆轰波转变成具有环圈阵面的汇聚爆轰波,从而提高爆轰载荷。Mattson等[23]曾将K装药与普通聚能装药进行了对比,得到了K装药的炸药能量利用率与药型罩的利用率均较高,侵彻孔径更加均匀。近年来,国内许多学者也对K装药进行了研究,参考现有文献,本文战斗部采用K装药结构。 

2。1。1  战斗部结构设计

根据对相关文献的分析,结合实现大炸高下侵彻破甲能力对战斗部结构的基本要求,初步确定了战斗部结构(如图2。1):采用K装药结构,装药长径比大约为1[24](初始拟定装药半径r=55mm,装药高度Le=105mm);壳体材料选择45钢;隔板采用锥形平台结构,材料为酚醛树脂;装药选用8701炸药,其威力和猛度较大,应用较为广泛。

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