（3）丧动寿命试验机可以通过改变不同的测试参数，分别研究各个因素对液压快速接头寿命的影响，便于改善产品质量，提高产品性能，为产品的使用和改进提供重要依据，具有较高的理论和实际应用价值。

1。3 国内外研究现状及存在问题

第二章  总体方案设计

2。1 设计要求

在设计设备时，我们首先要考虑的是对设备提出的功能性要求。在这前提下，设备还要满足安全可靠、使用方便、经济合理、外形美观等各项要求，并希望能够具备体积小、重量轻、能耗少、效率高等优点。文献综述

设计设备应满足的基本要求：

（1）功能性要求 这主要包括正确选择设备的工作原理，正确地选用或设计原动机、传动机构和执行机构，并且配置合适的辅助系统。

就本次快插产品丧动寿命试验机的机构设计而言，也涉及到上面几个方面。如寿命试验机工作原理的确定，然后通过电动机和传动系统的力矩传递，采用合适的方式夹持待测试产品，最终实现待测试产品的往复回转运动。电动机的选型是第一部分。传动机构的设计是第二部分，主要包括曲柄滑块机构的设计与计算、直线导轨滑块的选型和安装、齿轮齿条的选型、轴系的设计等。夹持待测试产品的专用夹具的设计是第三部分。第四部分是为寿命试验机提供试验压力的液压泵和测量试验压力的压力传感器的选型。最后一部分是机架的设计。以上这些机构的设计和选型不仅要考虑到功能性，还要考虑空间干涉性。

（2）可靠性要求 每台设备都有预定的工作期限，在此期限内，设备要具有一定的可靠性。提高设备的组成零、部件的可靠度是提高设备可行性的关键所在。因此，在完成具体零、部件的设计之后，我们还应该根据设备的运转情况进行强度和寿命的校核计算，来保证寿命试验机的可靠性。当然，在确定适当的可靠性的前提之下，我们应该尽量使得设备的结构简单，零件数量少，尽量选择标准件和可靠度较高的零件。

（3）经济性要求 在设计、制造和使用的全过程中要体现设备的经济性。主要包括机器的成本要低，效率要高，能耗和材料消耗较低并且管理和维护费用要少。快插产品丧动寿命试验机的功能简单，对于工作精度要求也不大，转轴传递的扭矩较小，所以对零、部件的要求一般。在设计过程中应该尽量使用一些标准化、通用化的标准零件和材料成本不大的非标零件。但在一些关键的部位，如夹持待测试产品的夹具、需要频繁转动的轴系零件等，应该适当提高设计要求来保证它们的功能性。

对于快插产品丧动寿命试验机的具体测试内容如下表所示：

表2-1 测试内容

测试内容 测试压力

（MPa） 角度 频率

（Hz） 循环次数

（次） 每次试验产品数量

（个）

低压测试 0。35 ±10º      10 10000 10

高压测试 45 20º 10 1500 10

180º 20 10

2。2 方案拟定来:自[优E尔L论W文W网www.youerw.com +QQ752018766-