粮食生产是国家稳定发展的根基,百姓平安和谐发展和生活质量稳健提高的源头。 因此,我们强大的国家开始越来越注重这一问题,投入的资金也是越来越多。所以研制 对稻谷表面虫卵具有较强击杀能力的干燥设备更是迫在眉睫,此举不仅能够解决农民晒 粮难,稻谷贮藏难的问题,而且可以提高百姓的生活质量,长远来说,更对航母或者远 洋舰之类上的粮食供应影响重大。

1。2 国内外研究现状及存在的问题

1。3 主要研究内容

设计一套稻谷干燥系统

(1)具有对稻谷中的虫卵杀灭功能 虫卵击杀分为物理击杀和化学击杀两种,因为稻谷为食用品,所以在此出于对人类

健康考虑,采用物理击杀法;物理击杀可采用紫外线、红外线、微波等,在此系统中, 采用微波击杀虫卵法。

(2)监控系统 全自动的干燥监测系统,操作简单,管理简单便捷;配套先进在线谷物水分测试仪,

能够准确的检测系统运行中的稻谷的水分值;配套智能温度计,具备数据上传功能,能 够准确的检测系统运行中的稻谷的温度;配套料位显示器,实现干燥进程的连续性[4]。

(3)传送系统 系统斗式提升机选取的转速适当,使得稻谷的损坏率大大降低;超大的稻谷烘干面

积,使稻谷被捣鼓的烘干均匀而且效率高;斗式提升机的主动轮表面用胶覆盖,使得稻 谷破碎率大大降低;使用螺旋输送机,使得稻谷的干燥速度均匀且达到每小时干燥量的 要求;

(4)装置设计,部分设备选型 此装置被设计为大吨位固定式干燥机,它具有机体牢固、装载量大、干燥速度快、谷物 干燥均匀等特点。将缓苏阶段设置在体外的特殊设计使得稻谷的品质更不容易被破坏。 对稻谷进行微波杀虫对稻谷的储藏及销售更为有益。

1。4 研究方法,步骤和措施

1。明确设计任务和设计要求。

2。通过查阅书籍获得与设计相关的知识,在指导教师的指导下调研市场上主要流通 的机型,并将其归纳,研究其工作方式及工作原理。

3。确定设计的总体方案,绘出设计的原理图及工艺流程图。

4。对设计中的各个系统进行归类,分析其工作原理及工作流程。

5。针对本次设计的要求,对相关部件进行设计计算并选型。

6。撰写论文。

第二章 原理设计和工艺流程设计

2。1 稻谷干燥原理设计

图 2-1 稻谷干燥原理设计

湿粮首先经过筛网和磁选机去除大颗粒和金属杂质,然后储放于湿粮仓(烘前仓), 接着进入烘干流程,烘干过后进入缓苏阶段,缓苏完成后再对其进行杀虫,最后运送至 粮仓储存。

2。2 稻谷干燥流程设计

图 2-2:稻谷干燥流程设计 1:运输带;2:斗式提升机;3:振动筛、磁选器;4:烘前仓;5:干燥仓;6:供热系统;7:缓

苏仓;8:微波杀虫机;9:粮仓。

2。3 稻谷的传送

(1)配送车将稻谷运送至 1 号运输带(优选坑式,这种卸粮的方式效率高,需要 的现场人员少,可以显著提高整体的工作效率])[5];

(2)1 号运输带将稻谷云山至一号提升机,然后将稻谷提升至振动筛和磁选器(振 动筛除去较大颗粒杂质,磁选器除去金属杂质);

(3)经过此步骤(2)的稻谷再由 2 号提升机运至烘前仓(烘前仓起到使未烘干稻 谷的水分均衡的作用,同时接收后续缓苏仓中尚未达到干燥标准的稻谷,在烘前仓内安 装水分监测点及温度监测点还能有效控制烘干时间);

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