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（1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.
（2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自润滑性好.
（3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).
3.4 注射成型工艺参数
3.5 设计方案拟定
零件是自动束光器传动齿轮，设计方案如下。
方案一：采用注塑成型技术，在模具制造方面可以满足精度要求以及批量生产的需求，同时生产效率也较高，模具采用四套模具分别生产塑件，提高批量生产效率；
方案二：采用与方案二一样的注塑成型技术，利用模具成型速度快，成型稳定性高的特点进行批量生产，与方案二不同的是采用一模4件同时生产，产出产品为一套；
方案分析比较：注塑模具具有生产效率高，塑件稳定性高，操作简单等优点，应该选择注塑模具生产。在方案一中，生产两副模具所需成本较高，对于以获利为主的制造商而言不是最佳选择，而方案二在模具上采用一次成型4个产品各出1个的模具结构，相对而言节约生产成本，同时本次模具并非大批量生产，而且需要成套生产，所以从模具设计简单以及节约成本考虑，采用方案二较为合适。
综上所述，选用方案二较合适。
4 毕业设计（论文）内容
4.1 基本内容
设计准备：阅读设计任务书、熟悉了解与设计相关的模具结构、准备设计资料、绘图软件。
模具总体结构设计、理论分析及计算：零件的工艺分析包括材料的选择与产品工艺性结构分析；塑件在模具中的成型位置，分型面和型芯数量的确定，成型零件的设计又分为型芯、型腔的设计、各成型尺寸的计算；浇注系统形式和浇口的位置选择和设计；成型零件的设计，脱模推出机构的设计；侧向分型与抽芯机构设计，合模导向机构的设计；排气系统和温度调节系统的设计；模架选择，注射机参数，模具的校核等。
装配图的结构设计：初绘模具装配草图，各部分的结构设计，协调好各零部件之间的装配关系，绘制模具总装配图。
成型零件工作图设计：绘制成型零件的工作图。
4.2 重点内容
根据零件图纸或者实物，成型零件的三文建模。分析该产品怎样成型，确立分型面，浇注系统结构，顶出方式，导向机构，成型零件结构，温度调节机构的等；根据分析和三文模型进行零件图和装配图。
4.3 难点内容
零件是自动束光器传动齿轮，需要一幅模具出四种不用规格的齿轮，而且精度和制品的质量的方面要求比较严格，需要考虑到浇注系统的平衡性，所以零件的排位是本次设计的难点。
5 工作进度安排
3.07之前：
根据设计课题要求，分析塑件技术要求，测绘并完善塑件零件图；查阅中、外文文献资料；拟定塑件注射成型工艺及模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案；撰写开题报告；与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告、开题交流讨论记录表等初期检查资料。
3.10～4.18：
进行模具结构设计，绘制模具结构装配草图，并进行有关工程计算校核；绘制模具结构装配图；完成外文文献的翻译；填写并上传毕业设计中期自检表、模具结构装配图、外文文献的译文及原文等中期检查资料。
4.21～5.14：
绘制模具成型零件及非标准零件的零件图；拟定主要成型零件的加工工艺路线。