油喷嘴自动化装配系统设计开题报告
自动化生产线是产品生产过程经过的路线，即从原料进入生产开始，包括加工、运送、装配、检验等一系列过程。
众所周知，世界制造业发展的趋势已经渐渐走向标准化数字制造，自动化逐渐成为众多中小企业不得不面对的问题。一般来说装配作业远比其他加工作业复杂，需要依靠人的感觉器官，来综合观察和检测零件与部件的机械加工质量及配套情况，根据装配的技术要求，采取合适的装配工艺措施，才能获得质量完好的装配体，因此，在现代机械生产中，装配工作占用的手工劳动量大，装配费用高，生产率低。83830
所以，实现机械装配自动化，已成为提高整个机械制造系统的生产率，降低成本，稳定产品质量的关键环节，此外，从提高装配精度，摆脱繁重手工装配劳动，以及避免危险装配环境等方面考虑，都需要不断提高装配自动化的程度。
目前，我国仍有大部分中小企业完全依靠手工劳动完成机械产品的加工，虽然年产值相对较高，但已经跟不上时代对机械行业的要求，所以有着面临淘汰的风险。实现生产装配自动化即将成为他们一次重要的转型，也可以称之为一场。
油喷嘴自动化装配系统设计的提出完全符合时代发展的要求，既能大大提高生产力，也能缓解劳动力不足带来的负面影响。
（文献综述）
自动生产线是流水线的基础上逐渐发展起来的，他不仅要求线体上各种机械加工装置能自动完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格的制品，而且要求在装卸工件、定位夹紧、工件在工序间的输送、切屑的排除、甚至包装等都能自动的进行。为了达到这一要求，人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工艺顺序将各种机械加工装置连成一体，并通过液压系统，气动系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动的进行工作，这种自动工作的机械装置系统称为自动生产线。
西方的工业化已经经历了将近一个世纪的发展，从20世纪初泰勒等人的工作研究与时间研究，到80年代左右计算机技术在工业领域的应用及至90年代通讯与网络技术的发展，工业化的内涵和外延都发生了很大变化。应用工业工程(IndustrialEngineering,IE)理论和方法的企业在发展取得了很大进步，同时也获得了可观的效益。对于我国企业,因经历了计划经济到市场经济的转变，大部分企业仍处于研发投入不足，工业基础薄弱及管理水平不高的状态，且主要从事设备及人员密集型的产业，急需要提升整体水平。传统的装配线理论主要把注意力放在劳动力的有效利用上，对设备及设施的利用不充分，且通常把问题看成静态并寻找最优的解决方案。
机械生产自动化主要指在机械制造业中使用自动化技术，实现加工对象的连续自动生产，实现优化有效的自动生产过程，加快生产投入流动速度。自20世纪20年代以来，机械自动化技术开始被高度重视，以德国为首的西方国家自动化技术发展迅速，目前在多种行业的多个领域都已经获得了广泛应用和快速发展。近年来，随着计算集成技术和智能化技术的发展，我国的机械自动化也进入了快速发展阶段，但在取得了一定的成绩同时，也存在一些亟待解决的问题。根据统计数据显示，到目前为止，被规划到机械制造行业的企业就达到11万多个，尽管如此，我国的机械制造产业的发展仍存在众多问题，如，企业发展不平衡、产业结构不合理、手工作业现象严重等，影响了我国机械制造行业的发展。如下图所示：