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方案四：采用斜顶抽芯机构，开模完成后，由顶棍推动顶针组板及直顶运动，当直顶斜面碰到模具上的斜面时，由于斜面的作用，迫使直顶向脱扣方向移动而脱出扣位，最后顺利顶出产品。
图3.3 斜顶抽芯机构
两个方案相比之下，第三种方案有可能会对制品造成一定的伤害，而第四种方案虽然有些复杂，但是能保证制品的完整。因此，应该采取第四种方案。
综上所述，应采取第二种和第四种方案相结合的方式完成此次设计。
4 毕业设计（论文）内容
4．1 基本内容
该产品为一汽车后视镜，制品要求有较高的成型精度及表面光洁度。要求学生能够运用本专业的基础理论、方法和技能,以及综合运用相关专业知识，根据产品的结构并且结合产品技术质量要求，设计出符合实际生产水平，具有结构先进、工艺合理、具有较高经济性能的模具，并制订主要零件的加工工艺规程，解决材料成型过程中的具体问题。先通过Moldflow注塑成型分析软件优化模具的结构，然后再进行模具的结构设计，掌握塑料模具设计的基本过程，提高计算机辅助设计和查阅有关文献、设计资料、标准及规范等基本技能，完成毕业设计计算和说明书等任务。具体包括：
a. 毕业设计开题报告（字数在3000～4000）；
b. 外文文献翻译（5000个汉字以上或20000个外文印刷符号）；
c. 拟定塑件注射成型工艺，注射模具结构设计、绘制注射模具装配图；
d. 模具成型零件及其它零件结构设计、绘制成型零件图及其它非标准零件图；
e. 拟定主要成型零件的加工工艺路线；
f. 毕业设计说明书（字数不少于15000）。
P.S.每周须填写毕业设计进程状况汇报及设计过程中的问题
4．2 重点内容
1) Moldflow和UG软件应用方法的学习；
2) 设计浇注系统：浇注方式、浇口位置、流道的设计；
3) 零件尺寸的测量以及模具相关尺寸的计算；
4) 排气系统和冷却系统的设计以及模架的选择；
5) 公差配合，形位公差和表面粗糙度的确定；
6) 模具结构方案的确定：选则注塑机、确定型腔数量、型腔排位、选择制品的分型面、模具调温系统的设置、脱模机构设计；
7) 合理设置抽芯机构、斜推杆。
4．3 难点内容
此塑件尺寸要求严格有七个大小不一的突出部分，需要做斜顶抽芯机构，所以此模具的设计的关键在于抽芯机构的设计。此外怎样合理的开设分型面使得模具能够顺利的脱模，顶针的设置位置及其合理的个数，以及在冷却过程中需要的时间的设置等都需要在设计中加以重视。
5 工作进度安排
2．18～3．07
与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表；
查阅中、外文文献资料；完成外文文献的翻译；
拟定模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案；
撰写开题报告；
与指导教师进行开题交流，上传初期检查资料。
3．10～3．15 完成塑件成型工艺设计，细化模具方案设计，绘制装配草图。
3．18～4．21
设计模具结构，绘制模具结构装配图，进行有关工程计算、校核。
填写并上传中期检查资料。