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5 难点和创新点
换热器是用来完成不同传热过程的设备，它是化工、石油、动力原子能和其他许多工业部门广发应用的一种通用工业设备。换热器能否正常运行，直接关系到生产的正常开展，因此我们强调换热器必须安全可靠、坚固耐用。对换热器而言，其中的换热管、管板、设备法兰、封头、壳体等是主要的受压元件，而其他一些元件，如隔板、防冲板等作为辅助元件。在设计及制造过程中，设计人员往往将精力集中在主要受压元件上，而忽略了辅助元件的设计、制造应注意的问题，从而使换热器不能实现可靠运行。防冲板失效就是其中的一个问题。
换热器的防冲问题由来已久，GB151—1999《管壳式换热器》中明确规定了管程、壳程设置防冲板的条件，特别规定有腐蚀或磨蚀的气体，蒸汽及气液混合物，应设置防冲板。① 当管程采用轴向人口接管或换热管内流体流速超过3m／s时，应设置防冲板，其目的是为了防止大流速流体直接冲击换热管与管板的接头，造成换热管管端的冲蚀而引起泄漏，同时为了使流体进人换热管内的流量均匀。②在壳程设置防冲板，其目的是为了防止流体的流人对换热管直接冲击而造成换热管的冲蚀和震动，同时也为了避免由于管子的不均匀加热而产生的热应力，以起到保护换热管的作用[13]。
防冲板的固定方式有：1.防冲板的两侧焊在定距离或拉杆上，也可同时焊在靠近管板的第一块折流板上；2.防冲板焊在圆筒上；3.用U形螺栓将防冲板固定在换热管上。
我的创新点为：在材料和结构尺寸基本没有改变的情况下,只是对防冲板的形状进行了改变及增加了钢筋(根据压力参数、波动情况和物料入口尺寸的大小选数量、直径、长短适当的钢筋)。
(1) 改变防冲板形状的目的：
在不影响介质流通面积的情况下,将防冲板向上预弯曲,是为了提高防冲板抗冲击力的刚度,在压力波动使防冲板所受冲击力不断变化时,防冲板的抖动幅度将大大降低。
(2) 增加钢筋的目的：
钢筋的数量、直径、长短要适当,钢筋上边和入口接管的内壁焊接,下边和防冲板焊接,这样在压力冲击载荷作用在防冲板上时,就防止了防冲板随着压力的变化而上下抖动,同时也大大减轻了筋板和防冲板、壳体焊接处的应力集中,防止了焊缝开裂。
6工作进度
1月07日—1月20日：实习，查资料，写开题报告，翻译 2月25日—3月08日：完成开题报告和翻译 3月09日—3月15日：方案确定 3月16日—3月30日：热力学及工艺计算 3月31日—4月15日：换热器整体结构设计 4月16日—4月30日：换热器细部结构等设计
5月01日—5月17日：画换热器及零部件图纸
5月18日—6月01日：整理说明书 6月02日—6月08日：准备答辩 6月09日—6月14日：答辩