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一方面国际国内形势为模具行业发展提供了前所未有的发展空间，而另一方面模具也将面临更加激烈的竞争挑战，除了国际竞争外，在国内，萧山、上海、深圳等地都将大力发展模具工业，如萧山友成模具公司的年销售收入达到了2亿元，是日本专业模具厂友成机工的独资企业，主要从事汽车及家电用模具的生产，目前正在萧山市政府支持下计划在香港创业板上市，黄岩模具行业在管理、设备、技术上也已经走在全省前列。模具年产值30多亿元的温州市，正在酝酿模具工业的进一步发展，由5家模具龙头企业联合组建的恒田模具公司，投资2亿元建成设模具技术中心，获得政府的重点支持，曾是全国模具行业龙头老大的上海，欲重振昔日雄风，由市经委主抓的上海市模具中心正紧锣密鼓地建设，一个占地面积1500亩、现代化的模具工业园区不久也将展现在人们面前。苏州提出在高新区建设一个高水准的与国际接轨的现代化模具产业基地的构思，占地面积达2000亩，华南理工大学与广东方达集团签署协议，准备将东莞市模具重镇长安镇打造成华南地区重要的模具研发基地，深圳市在产业结构调整中，明确将模具列为先进制造业之首，投资约60亿元建模具工业园，重庆市投资50亿元，打造中国最大、标准最高的汽车、摩托车模具产业园，计划三五年后，年产值达30亿元，汕头塑料机械模具总年产值超100亿元，目前约有塑料、机械及相关的模具企业共3000家，大部分企业全套引进德国、法国、意大利以及台湾地区最新的数控模具加工设备，大大提高了产品技术性能和质量档次。国内还有其他不少省市，江西南昌、陕西西安、辽宁大连、山东烟台、河北泊头纷纷抓住我国正在成为“世界工厂”的大好机遇，创建模具园区，酝酿模具工业进一步升级。
3 方案论证
3.1 冲裁件结构特点
电缆框架：船用电缆框架，形状较简单的一类紧固件，用于固定船用电缆。
由图可见，该零件形状简单，是由圆弧和直线组成的．因为对于冲压件的外形尺寸为自由公差，因此，冲裁件内外所能达到的经济精度为IT14，孔中心与边缘距离尺寸公差为亦为自由公差．将以上精度与零件简图中所标注的尺寸公差相比较，可认为该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证．其它尺寸标注、生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求，因此，该模具为普通冲裁。
3.2 冲裁件的材料特性
Q235属于碳素结构钢，价格低廉，容易加工，屈服值，在235MPa左右。并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
3.3 设计方案拟定
该零件进行冲压加工的基本工序为冲孔，落料弯曲。其中冲孔和落料为分离工序，弯曲为成形工序，弯曲成形方法有三种：
方案一：先冲孔，然后弯曲外角预弯内角成45°，压弯内角。
方案二：同一套模具上先冲孔，然后直接弯曲。
方案三：同一套模具上先直接弯曲，再冲孔。
工艺方案分析：
方案一：三套模具完成加工。优点：模具使用寿命长，投产快，工件回弹容易控制，后续工序都能利用孔定位，定位基准一致，并且与设计基准重合。缺点：回弹不太容易控制，尺寸与精度难以得到保证，工序分散，模具多，工作量大。
方案二：一套模具完成加工。先冲孔，后续弯曲利用孔作为基准，且工件S>T，不会产生孔变形。
方案三：一套模具即可完成工件加工。但是弯曲是没有孔作为基准。操作工作较小，模具结构复杂，安装，调试较难。