方案分析比较：该制件接插支座， 其结构较为复杂, 属大批量生产的产品。若采用单工序模生产, 所需模具数量多, 生产效率低并且难以精确定位。所以方案三不合适。方案一减小了条料宽度，增大了步距，降低条料刚性和稳定性，且后续弯曲工位凹模必须开较大躲避孔，躲避孔会大大降低凹模强度，降低模具寿命，不能满足用户要求。方案二对于制件载体连接形式，因有横向弯曲限制，以及考虑增强载体的刚性和稳定性，采用单桥、单侧载体排样方案。

综上所述，选用方案二较合适。

模具工作过程：采用单侧刃粗定距，当冲床滑块下行带动上模座使模具闭合时，第①工位，条料被侧刃凸模和冲孔凸模冲出导正销孔，导正销起精定距作用；第②工位，冲裁凸模冲出制件内型孔；第③、④工位，冲裁凸模和切边凸模进入凹模，依次冲切型孔；第⑤、⑥、⑦工位，弯曲凸模进入弯曲凹模，依次弯出制件侧壁；第⑧工位，由切断凸模最终分割出成品制件。级进模采用弹性卸料板保证每工步卸料及细长凸模的保护。

4  毕业设计（论文）内容

4.1  基本内容

1、毕业设计开题报告（字数在3000～4000）；

2、外文文献翻译（5000个汉字以上或20000个外文印刷符号）；

3、拟定冲压工艺，级进模模具结构设计、绘制模具装配图；

4、模具成型零件及其它零件结构设计、绘制成型零件图及其它非标准零件图；

5、毕业设计说明书（字数不少于15000）。

4.2  重点内容

本课题研究的重点是级进模总体设计结构和排样方案。根据制件的结构特点，分析采用不同成形工艺的优缺点，确定采用级进模设计，设计出结构合理，使用可靠方便的级进模具，该模具能生产出达到图纸所要求的尺寸、公差和其它技术指标零件。对设计过程中的设计思路、方案的分析及必要的设计计算、校核要有具体的文字（或配图）说明和演算公式和结论，完成毕业设计说明书的撰写。 源:自*优尔~·论,文'网·www.youerw.com/

4.3  难点内容

 本课题的难点在于模具成型零件 ，即弯曲凸凹模结构设计。以及其它零件结构设计。拟定主要成型零件的加工工艺路线。拟定零件成型工艺，模具结构设计、绘制模具装配图。

5  工作进度安排

第一周：

根据设计课题要求，分析冲压件技术要求，完善冲压件零件图；查阅中、外文文献资料；拟定冲压件冲压成型工艺及模具结构设计方案，并进行方案分析、比较，确定设计方案；撰写开题报告；与指导教师进行开题交流，填写开题交流讨论记录表，上传提交开题报告、开题交流讨论记录表等初期检查资料。

第二～七周：

进行模具结构设计，绘制模具结构装配图，并进行有关工程计算校核；绘制模具零件图；完成外文文献的翻译；填写并上传毕业设计中期自检表、模具结构装配图、外文文献的译文及原文等中期检查资料。

第八～十二周：

绘制模具成型零件及其它非标准的零件图。

第十三周：

撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。上传全部毕业设计资料（电子版）。

第十四周：文献综述

接受指导教师的审核、评阅，修改、完善毕业设计。重新上传全部毕业设计资料。

第十五周：

根据评阅教师的审核意见，进一步修改、完善毕业设计；重新上传全部毕业设计资料；打印设计图纸和说明书等；准备毕业设计答辩。