方案分析比较:该制件接插支座, 其结构较为复杂, 属大批量生产的产品。若采用单工序模生产, 所需模具数量多, 生产效率低并且难以精确定位。所以方案三不合适。方案一减小了条料宽度,增大了步距,降低条料刚性和稳定性,且后续弯曲工位凹模必须开较大躲避孔,躲避孔会大大降低凹模强度,降低模具寿命,不能满足用户要求。方案二对于制件载体连接形式,因有横向弯曲限制,以及考虑增强载体的刚性和稳定性,采用单桥、单侧载体排样方案。

综上所述,选用方案二较合适。

模具工作过程:采用单侧刃粗定距,当冲床滑块下行带动上模座使模具闭合时,第①工位,条料被侧刃凸模和冲孔凸模冲出导正销孔,导正销起精定距作用;第②工位,冲裁凸模冲出制件内型孔;第③、④工位,冲裁凸模和切边凸模进入凹模,依次冲切型孔;第⑤、⑥、⑦工位,弯曲凸模进入弯曲凹模,依次弯出制件侧壁;第⑧工位,由切断凸模最终分割出成品制件。级进模采用弹性卸料板保证每工步卸料及细长凸模的保护。

4  毕业设计(论文)内容

4.1  基本内容

1、毕业设计开题报告(字数在3000~4000);

2、外文文献翻译(5000个汉字以上或20000个外文印刷符号);

3、拟定冲压工艺,级进模模具结构设计、绘制模具装配图;

4、模具成型零件及其它零件结构设计、绘制成型零件图及其它非标准零件图;

5、毕业设计说明书(字数不少于15000)。

4.2  重点内容

本课题研究的重点是级进模总体设计结构和排样方案。根据制件的结构特点,分析采用不同成形工艺的优缺点,确定采用级进模设计,设计出结构合理,使用可靠方便的级进模具,该模具能生产出达到图纸所要求的尺寸、公差和其它技术指标零件。对设计过程中的设计思路、方案的分析及必要的设计计算、校核要有具体的文字(或配图)说明和演算公式和结论,完成毕业设计说明书的撰写。 源:自*优尔~·论,文'网·www.youerw.com/

4.3  难点内容

 本课题的难点在于模具成型零件 ,即弯曲凸凹模结构设计。以及其它零件结构设计。拟定主要成型零件的加工工艺路线。拟定零件成型工艺,模具结构设计、绘制模具装配图。

5  工作进度安排

第一周:

根据设计课题要求,分析冲压件技术要求,完善冲压件零件图;查阅中、外文文献资料;拟定冲压件冲压成型工艺及模具结构设计方案,并进行方案分析、比较,确定设计方案;撰写开题报告;与指导教师进行开题交流,填写开题交流讨论记录表,上传提交开题报告、开题交流讨论记录表等初期检查资料。

第二~七周:

进行模具结构设计,绘制模具结构装配图,并进行有关工程计算校核;绘制模具零件图;完成外文文献的翻译;填写并上传毕业设计中期自检表、模具结构装配图、外文文献的译文及原文等中期检查资料。

第八~十二周:

绘制模具成型零件及其它非标准的零件图。

第十三周:

撰写毕业设计说明书,完成毕业设计全部内容。上传全部毕业设计资料(电子版)。

第十四周:文献综述

接受指导教师的审核、评阅,修改、完善毕业设计。重新上传全部毕业设计资料。

第十五周:

根据评阅教师的审核意见,进一步修改、完善毕业设计;重新上传全部毕业设计资料;打印设计图纸和说明书等;准备毕业设计答辩。

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