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    1.1铜排与铜排加工设备简介铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体,由铝质材料制作的称为铝排,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用(见图1.1、1.2)。 目前铜母线的质量要求执行的是GB/T 5585.1-2005标准。9344                   
    图1.1                                                 图1.2
    铜排的加工工序:先是冲孔及压花,然后再剪切,最后是折弯。
    铜排加工设备是对铜排成形加工的专用设备,是汇流排(母线)加工专用组合机,该设备由冲孔单元、剪切单元、折弯单元、液压站等组成。集冲孔,剪切,折弯,压花等功能于一体。具有对铜(铝)排进行剪切、折弯、冲孔压花等功能。它是电气开关柜行业不可缺少的多功能生产设备,适合中小型企业使用。(见图1.3、1.4)
      图1.3                                   图1.4
    1.2铜排加工机折弯工站的特点设计要求
    铜排加工机折弯工站的驱动机构能够带动模具自动运行,在到达规定位置时(即铜排达到了规定的折弯角度)能自动返回;用一套模具实现不同折弯角度;能自动修复铜排折弯后的角度反弹问题,能确保同批次铜排折弯角度的一致性。
    1.3铜排加工机现状及发展趋势
    现有的铜排加工机有以下优点,配置有进口电磁阀,PLC控制,性能稳定可靠;冲、剪单元采用“O”形整体结构,受力合理,能有效保证长期使用不变形,使用寿命长;折弯单元采用数控方式,具有记忆功能,以前操作数据可重复使用,操作简单,精度高;采用双工作台设计方案,真正做到三工位同时工作,互不影响;该机配带自动加、放油系统,操作简单方便,液压油通过过滤器后进入油箱,能保证整个液压系统不受污染;采用不锈钢油箱,能确保液压油无腐蚀性变质,保持液压油的清洁度,使密封件无腐蚀,延长液压油及各密封件的使用寿命;冲孔模具采用抽拉式,更换模具方便、快捷、效率高。折弯角度自动测量;使用并列电磁阀液压驱动方式,传动稳定,噪音小,无振动;设有定位标尺,使工件定位方便、准确。
    未来的发展趋势是在现在原有的基础上,使加工机整体更进一步完善。在冲孔方面,尽量使用少量模具就能实现多种孔径的冲压。在剪切方面,能使得剪切后的切面更加平整。在折弯方面,能使得折弯后的角度反弹得到解决,令铜排加工机整体的精度提高。目前的铜排加工机的自动化程度还是属于比较低的,只能适合用来加工单品种小批量的铜排,全手动的送料、下料导致加工时间稍许有些长,对其来说实现高自动化显得尤为重要。
    空间布局设计与方案的选定
    铜排加工机是由冲孔压花工站、剪切工站以及折弯工站这三个工站一起组成的,所以在空间布局设计的时候,必须放在一起考虑。以下为我设计时考虑的三方面。
    首先,折弯工站作为整个铜排加工机中的一部分,必须能和其他工站一起协调工作,所以不能在空间上妨碍到其他两个工站的运行
    其次,由于折弯所需的空间要比剪切和挤压都要大,所以为其留出了比较大的空间。而剪切和冲孔所需要的空间相对小且固定,并且这两种加工方式都会产生废料,设计在整个设备的边缘是比较节省空间的。
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