开题依据1。1选题背景20世纪90年代以来，数控加工技术得到迅速的发展，高速加工中心作为新时代数控机床的代表，已在机床领域广泛使用。自动换刀刀库的发展已超越其为数控加工中心配套的角色，在其特有的技术领域中发展出符合机床高精度、高效率、高可靠度等概念的独特产品。刀库作为最重要的部分之一，它的发展也直接影响了加工中心的发展。本论文完成的是盘式刀库的总体设计、传动设计、结构设计以及传动部分的运动和动力设计。这种刀库在数控加工中心上应用非常广泛，其换刀过程简单，换刀时间短，定位精度高；总体结构简单、紧凑，动作准确可靠；维护方便，成本低。刀库减速传动部分分两级减速，一级传动部分采用齿轮减速装置，二级传动部分采用蜗轮蜗杆减速装置，此种设计方案可提高输出轴的传动平稳性能，即提高刀盘的运转平稳性。73070

1。2课题研究的意义

 面对市场竞争的压力，如何提高机械制造业的生产效率是为重中之重，而刀库的出现，促使减少了机械加工时换刀具所使用的时间，大大的提高了生产效率。数控卧式镗铣床是一种具有自动换刀装置和任意分度数控转台的数字控制机床，工件在一次装夹后能自动完成几个侧面的的多种工序的加工。

数控机床及由数控机床组成的制造系统是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础设备，它的一直备受人们关注。数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的给功能引起世人瞩目，它开创了机械产品机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升

2 文献综述

2。1设备简介

2。2国内外的发展情况

3 毕业设计（论文）内容

3．1基本内容

加工中心刀库的设计，是在原有基础上进行较大规模的技术更新或技术创新。达到高精度、高效率和自动化程度，降低经济成本，节约工装费用，也减轻了工人劳动强度。设计的主要内容包括设计需求分析,刀库的各组成部分方案设计,刀库结构和传动机构设计选择,选刀方式的选择,刀库管理控制系统设计等内容。本次设计的刀库为盘式刀库，轴向取刀，满载装刀16把，采用单环排列方式排放，由步进电动机驱动，满足了换刀时频繁启动电动机以及刀具准停得需求。分度定位机构采用槽轮机构，从而避免了蜗轮蜗杆传动机构复杂，而且单头双导程蜗轮和蜗杆的加工较困难的弊端。刀库半径为300mm;刀具最大重量不超过8kg; 盘式刀库刀套线速度为22-35m/min ;论文网

盘式刀库局部观察图基本构造

3．2重点内容

 盘式刀库的结构形式比较简单，在设计制造上对工艺要求不是特别高。并且盘式刀库由齿轮传动传动平稳，在换刀过程中容易实现准确的定位控制。但是盘式刀库的容量有限，如果要扩大刀库容量就势必要造成刀库结构形式的加大。容易造成与机床结构的相互干涉。

4。方案论证

刀库是刀具交换系统的一部分，加工中心的刀具交换系统也称为自动换刀装置（ATC）,它通常是由刀库和机械手组成。自动换刀装置是加工中心不可缺少的组成部分，也是加工中心的象征，又是加工中心成败的关键。

4。1总体设计

加工中心有立式、卧式、龙门式几种，所以这些机床的刀库和自动换刀装置也是各种各样。此次我设计的是盘式刀库。

4。3换刀设计

换刀机械手分为单臂单手式，单臂双手式和双手式机械手。单臂单手式结构简单，换刀时间较长，适用于刀具主轴与刀库刀套平行，刀库刀套轴线与主轴轴线平行，以及刀库刀套轴线与主轴轴线垂直的场合。单臂双手机械手可同时抓住主轴和刀库中的刀具，并进行拔出、插入，换刀时间短，广泛应用于加工中心上的刀库刀套轴线与主轴平行的场合。双手式机械手结构较复杂，换刀时间短，这种机械手除了完成拔刀、插刀外，还起运输刀具的作用。来*自-优=尔,论:文+网www.youerw.com