便携工具盒下盖成型工艺分析与模具设计1 开题依据1。1目的和意义 塑料盒下盖是在我们生活中处处都有的塑料制品，目前，国内对塑料制品的精度、质量及使用性能等的要求在不断提高，而这些具体要求除了与制件的结构及所选用的注塑材料有关外，主要还与其成型方法和模具的结构设计有关。因此，为生产出合格的大型塑料制品，对注塑模具的质量也提出了更高的要求。要求塑料注塑模具具有高效的自动化、高精度、长寿命、成本低以及制造周期短。而国外新技术的引入，使以传统技术进行塑料模具设计与制造的国内模具设计行业面临更大的挑战。所以，我们应该加大人力与技术投入的力度，并进行深入研究。74969

目  录

1  开题依据1

 1。1  目的的意义 1

 1。2  国内外研究现状 1

 1。3  水平和发展趋势 1

2 文献综述2

3  方案论证4

   3。1  塑件结构特点4

   3。2  塑件材料特性4

   3。3  塑件材料成型性能5

   3。4  注射成型工艺参数5

   3。5  设计方案拟定6

4  毕业设计（论文）内容7 

   3。1  基本内容7

   3。2  重点内容7

   3。3  难点内容8

5  工作进度安排8

6  参考资料9 

7  教师评语表10

1。2  国内外研究现状

塑料制品在日常社会中得到广泛利用， 模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。中国塑料模具行业和国外先进水平相比，主要存在以下问题。 1、发展不平衡产品总体水平较低。2、工艺装备落后，组织协调能力差。3、供需矛盾短期难以缓解。4、大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10 年，特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。模具是工业的基础工艺装备，在电讯、汽车、摩托车、电机、电器、仪器、家电、建材等产品中，80%以上都要依靠模具成形，用模具生产制件所表现出来的高精度、 高复杂程度、高一致性、高生产力和低消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。当然，近年来我国的注塑模行业发展速度也不可小觑，我们应该以此为契机，在最短的时间内赶上发达国家。 

1。3  水平和发展趋势

经过近几年的发展，塑料模具已显示出一些新的发展趋势：1、大力提高注塑模开发能力。 2、注塑模具从依靠钳工技艺转变为依靠现代技术。 3、模具生产正在向信息化迅速发展。 4、注塑模向更广的范围发展。 随着人类社会的不断进步，模具必然会向更广泛的领域和更高水平发展。随着市场的发展，塑料新材料及多样化成型方式今后必然会不断发展，因此对模具的要求也越来越高。为了满足市场需要，未来的塑料模具无论是品种、结构、性能还是加工都必将有较快发展。超大型、超精密、长寿命、高效模具；多种材质、多种 颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的模具将得到发展。更高性能及满足特殊用途 的模具新材料将会不断发展，随之将产生一些特殊的、更为先进的加工方法。各种模具型腔表面处理技术，如涂覆、修补、研磨和抛光等新工艺也会不断得到发展。注塑模具结构基本 注塑模具结构图