判定酯化反应中生成的水中氧原子来自羧基的另一个判据是有光活性的醇形成的酯仍然有光活性，因为若氧来自羟基，则羧基的氧进攻醇的不对称碳时，会引起消旋，即生成的酯会外消旋失去光活性[14]。

2。3磺化反应：

磺化反应工艺与技术在现代化工领域中起着重要作用[15]。磺酸化合物和硫酸烷基酯化合物是目前产量最大、应用最广泛的阴离子表面活性剂[16]。

引入磺酸基的主要目的如下[17]：①有机物分子中引入磺酸基后，可使其具有乳化、润湿、发泡等多种表面活性，广泛应用于表面活性剂的合成；②利用磺酸基的可水解性，磺化还可赋予有机物水溶性和酸性；③选择性磺化常用来分离异构体；④引入磺酸基可得到一系列中间产物。此外，磺化反应还可用于生产磺酸型离子交换树脂及香料等多种精细化工产品。磺化产物最重要的是阴离子表面活性剂[18]，它在整个表面活性剂产品中占极大比重。

被磺化物的性质:

被磺化物的结构和性质对磺化反应有很大影响。例如，饱和烷烃的磺化较芳环的磺化困难得多：若芳环结构上存在供电基时，磺化反应较易进行；若存在吸电基时，则磺化反应较困难。苯及其衍生物用SO3 磺化时，其反应速度的顺序为：苯>氯苯>溴苯>对硝基苯甲醚>间二氯苯>对硝基甲苯> 硝基苯。芳环上已有取代基时，其体积大小也影响磺化速度，体积越大，磺化速度越慢。如烷基苯用硫酸磺化的速度顺序为：邻二甲苯>乙苯>异丙苯> 叔丁苯[19]。

三、 论文的结构及构思

3。1 反应过程

磺基琥珀酸酯盐系列表面活性剂产品合成所用的原料主要有顺丁烯二酸酐(简称顺酐或称马来酸酐)、脂肪醇(或胺的衍生物)以及亚硫酸盐等。其合成步骤概括地说可分为2 步:(1)顺酐与羟基(或胺基)化合物酯化(缩合);(2)这些酯(或胺)与亚硫酸盐或亚硫酸氢盐加成磺化[20]。

以磺基琥珀酸二辛酯钠盐(快T) 优异的渗透性能和琥珀酸单酯磺酸盐优良的溶解、增溶、分散和乳化等性能于一体, 合成了兼有阴离子和非离子双重表面活性的月桂醇聚氧乙烯醚(3) 辛基磺基琥珀酸混合双酯钠(简称EOSS3) [21]：

该反应中：

酯化反应：

顺酐与辛醇、月桂醇聚氧乙烯醚( 3)的反应顺序不同，酯化反应效果不同。先与异辛醇反应，优点在于异辛醇的反应活性比月桂醇聚氧乙烯醚( 3)大，所以第二步酯化反应发生酯交换的可能性小，缺点是异辛醇容易与顺酐发生双酯化反应，而且第二步酯化反应没有带水剂，酯化率不高。顺酐先与月桂醇聚氧乙烯醚(3) 反应，优点是第二步酯化反应有过量的异辛醇作带水剂，缺点是第二步酯化反应发生酯交换的可能性大。

磺化反应：

在选定磺化料比的范围内磺化剂NaHSO3 量增加，在一定时间内得到磺化率较高,但NaHSO3 过多，导致产品中过多残量硫酸钠给产品使用带来不利影响，且不经济。量过少则反应不完全。考虑到反应中有少量的SO2 升逸。虽然双酯磺化在102 ℃左右恒沸，但增加加热介质温度有利于反应进行，但温度过高会使酯分解和SO2 逸出( 敞开体系) 加剧使得磺化剂损失，介质温度过低，反应时间较长，经济性差。故确定加热介质温度为130 ℃，反应时间为4h。

研究表明：月桂醇聚氧乙烯醚(3) 辛基磺基琥珀酸混合双酯钠耐硬水能力、分散力、乳化力、钙皂分散性能和去油污性能较磺基琥珀酸二辛酯钠盐均得到了改善，并与单酯钠盐相比，渗透性能得到了较大的提高。

3。2双酯盐的结构与性能