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课题的任务内容：1.完成规格为3000x1200x9mm的高强度钢板U型臂工件成形工艺设计，包括几何规划、如何确定滚弯道次（工步）、板料进给速度、工具头的位移加载等。 2.综合运用有限元理论知识优化设计上下辊模具。27702
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二、原始条件及数据：
规格为3000x1200x9mm的高强度钢板U型臂工件CAD模型
三、设计的技术要求（论文的研究要求）：
1、按照工件CAD模型要求，设计折弯模具；完成几何规划、编制超U型臂工件成形工艺。论文网
2、运用有限元理论知识进行滚弯模具的优化设计，通过数值模拟成形工件，其形状及尺寸需符合图纸要求。
四、毕业设计（论文）应完成的具体工作：
应绘制工件零件图、几何规划图、工艺规划图若干张，应用ABAQUS有限元数值模拟工件成形过程、优化设计折弯模具。最后撰写毕业设计论文。
软硬件名称、内容及主要的技术指标（可按以下类型选择）：
计算机软件 运用AUTOCAD、UG、Pro-E等软件进行设计
图 纸 以论文为主，图纸合计不少于1张0号图纸（折算）
电 路 板
机 电 装 置
新材料制剂
结 构 模 型
其 他
五、查阅文献要求及主要的参考文献：
根据设计课题的内容和要求，结合本专业的最新发展动态，查阅至少10篇中、外文文献资料，其中外文文献资料至少2篇，并将外文文献资料译成中文（译文不得少于5000汉字或20000外文印刷符号）。
参考文献：
[1]. Fu Z M, Mo J H, Gong P, Zhang W X, Li Z W, Huang K. Mould correction for sheet metal multi-step incremental air-bending forming based on close-loop control and FEM simulation.International Journal of Mechanical Sciences, 2009, 51: 732-740.
[2]. Fu Z M, Mo J H, Zhang W X. Study on multiple-step incremental air-bending forming of sheet metal with springback model and FEM simulation. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2009, 45: 448- 458.
[3].付泽民, 莫健华, 陈伟, 王波, 聂东健. 基于量纲分析法的金属板材折弯回弹数学模型. 机械工程学报，2010, 46(12): 53- 58.
[4].Fu ZM, Mo JH, Chen L, Chen W. Using genetic algorithm-back propagation neural network prediction and finite-element model simulation to optimize the process of multiple-step incremental air-bending forming of sheet metal. Materials and Design 2010; 31: 267-277.
[5] 余学文等， UG NX4级进模设计培训教程，北京：清华大学出版社，2009
优尔、进度安排：（设计或论文各阶段的要求，时间安排）：
结合冲压工艺学课程，应用ABAQUS有限元数值模拟理论优化设计滚弯辊模及成形工件，使学生在模具优化设计、成形工艺设计过程中受益。 工作计划：
10.20之前：
根据设计课题“U型臂三辊滚弯成形工艺的优化设计”要求；查阅中、外文文献资料，完成外文文献的翻译；拟定工艺路线方案，整理资料，上传提交开题报告。
10.21～11.19：
拟定几何规划方案，绘制工艺设计图，填写并上传毕业设计中期自检表。
11.20～12.13：
采用ABAQUS有限元数值模拟工件成形过程，利用ABAQUS/CAE，对几何规划的工艺进行优化，成形图纸要求的工件。撰写毕业设计说明书，完成毕业设计全部内容。上传全部毕业设计资料（电子版）。
12.14～12.18：
接受指导教师的审核、评阅，修改、完善毕业设计。重新上传全部毕业设计资料。
12.19～12.25：