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致 谢 19
参考文献 20
附 录 21
第一章 绪论
1.1 5S管理简介
5S指的是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个单词组成，又被称为“五常法则”。
表1-1 5S管理定义表
整 理 现场保留要的，清除不要的
整 顿 将物品依照规定摆放整齐，并且做好标志以便寻找
清 扫 清洁作业区域内的污渍斑点、清除现场内的物料垃圾
清 洁 将整顿、整理、清扫规范化、制度化，可以达成长期的效果
素 养 人人按照规章制度操作，养成良好的习惯，养成基本的职业素养
5S现场管理法起源于上个世纪九十年代的日本企业，具体内容是日本企业如丰田集团等为了提高车间的生产效率和产量，在生产中对机器、人员、材料等要素进行有效的管理，要求员工从身边的小处做起，严格的要求自己，养成良好的习惯，以小积多，从而达成质变提高车间的整体水平，从而可以提高企业的产品质量和提高企业的生产效率。
5S现场管理
5S现场管理法发展到现在，已经成为了实用性非常强的一种管理技术，发达国家和大部分的发展中国家都已经开始在工业生产中广泛的推广和应用，最近几年中，我国的一些企业也开始将5S现场管理应用到企业的管理中来，其效果显著，企业结合实际生产情况在5S基础上加入了安全（safety)要素，节约（saving）要素等形成了6S、8S甚至是12S。
1.2 本次研究的背景与意义
本文研究的背景：随着中国新能源行业的不断发展，对太阳能电池片的质量和产量提高的需求愈来愈强烈，而除了技术方面的因素外，太阳能电池片生产车间现场的规范操作也是影响电池片效率和产量的重要因素，本文研究课题是车间生产要素中的物质管理方面对太阳能电池片制备的影响，在太阳能电池片生产中对车间环境的要求十分的严格，杂乱无章、空气污浊的车间环境必然会对电池片的效率产生不利的影响，加上5S管理的可行性与有效性，所以太阳能电池片生产的物质管理研究有一定的实用性和必要性。
本次研究的意义:提高企业的形象，提高员工安全生产意识，保障自身安全，减少生产浪费节约成本，提高生产效率，提高产品的质量。
第二章 太阳能电池片制备工序简介
2.1 前段工艺
太阳能电池片前段主要的生产工艺流程分为表面制绒——扩散——刻蚀——镀膜——丝网印刷，下面是各个工序的简要介绍。