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1.4.7 彩色金相
早在1863年， Soyby以第一个金相试样在显微镜下进行合金组织研究时，就开创了金相学。金相学的建立，对揭示合金内部组织奥秘起到了十分重要的作用。随着材料科学的进展，对金相技术有了更高的要求。其一，要求大幅度提高放大倍率，以便于更好地观察合金内部组织细节，此要求由于电子显微镜日新月异的发展而得到解决。其二，要求提高鉴别各种合金相的精确度，这也是定量金相的需要。为了解决这个问题，克服传统蚀刻法的易产生假象和提供组织信息有限等缺点，人们做了大量的探索，直到上世纪四十年代美国金相学家Berha等人发明了彩色金相技术，才使解决这一问题有了明确的方向，并日益受到研究者们的重视。
近半个多世纪以来，彩色金相技术在国外已被普遍应用到材料科学研究和生产当中，获得显著的经济效益和社会效益。而作为代表光学金相发展方向的这一崭新技术在国内正日趋受到重视。
中低碳合金钢在热处理过程中往往同时有贝氏体和马氏体复相生成，传统的金相试样都用硝酸酒精溶液腐蚀，观察时无法区分形态和形貌十分相近的贝氏体和马氏体组织。由于贝氏体和马氏体的晶体学结构都是体心立方结构，采用X 射线、TEM、Mossbauer谱等测试手段也无法区分。彩色金相技术采用的染色剂是由偏重亚硫酸钠或硫代硫酸钠为主要成分配制的，旨在使金属表面形成金属的硫化物、亚硫酸盐或硫酸盐薄膜。这类薄膜性质稳定，有良好的反光能力，而且在不同的成分和位向的晶体上由于微电池作用和化合物沉积，形成不同厚度的薄膜。[14]在显微镜下由于发生光的干涉效应产生不同色彩，从而区分各个组织以及各组织的含量。试样中不同相或不同取向的晶粒的干涉色是由其晶体学位向决定的。[15]
1.4.8 合金元素对钢铁转变的影响
合金元素对淬火钢回火转变的影响主要有下列三个方面：[13]
① 提高钢的回火稳定性 这主要表现为合金元素在回火过程中推迟了马氏体的分解和残余奥氏体的转变，提高了铁素体的再结晶温度，使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度，从而提高了钢对回火软化的抗力，即提高了钢的回火稳定性。
② 产生二次硬化 一些合金元素加入钢中，在回火时，钢的硬度并不是随回火温度的升高一直降低的，而是在达到某一温度后，硬度开始增加，并随着回火温度的进一步提高，硬度也进一步增大，直至达到峰值。这种现象称为回火过程的二次硬化。回火二次硬化现象与合金钢回火时析出物的性质有关。当回火温度低于约450℃时，钢中析出渗碳体，在450℃以上渗碳体溶解，钢中开始沉淀析出弥散稳定的难熔碳化物Mo2C、VC等，使钢的硬度开始升高，而在550～600℃左右沉淀析出过程完成，钢的硬度达到峰值。
③ 增大回火脆性 钢在回火过程中出现的第一类回火脆性（250～400℃回火），即回火马氏体脆性和第二类回火脆性（450～600℃回火），即高温回火脆性均与钢中存在的合金元素有关。
参考文献
[1] 李文芳. 我国钢铁行业现状分析与发展方向探索[J]. 武汉: 武汉科技大学城建学院管理系, 430070
[3] 赵先存. 钢铁研究总院第八届学术年会论文集. 北京: 1996, 51
[4] 董瀚. 合金钢的现状与发展趋势[J]. 北京: 钢铁研究总院结构材料研究所, 100081
[5] 康小兵. 微合金元素铌、钛对低碳微合金钢组织、性能影响的研究[D] . 鞍山: 鞍山科技大学, 2005
[6] 唐一凡. 采用国际标准推动微合金钢的发展[J]. 宽厚板, 1997 , 3 (3) :5