大变形2519A铝合金局部腐蚀行为研究(4)
时效合金。 Cu 是该系合金的主要元素，铜元素的加入可以提高合金的强度。 θ相（Al2Cu）
是 Al-Cu 合金的主要强化相，因为它的电极电位较高，作为阴极相。随着含铜量的增
加，无论是固溶状态或者是在析出状态，合金的耐蚀性都降低，点蚀敏感。在析出条
件下，θ相晶界上优先形核析出，导致合金产生晶间腐蚀。
因为铝合金晶界处通常都会有沉淀相析出和溶质原子贫化区的形成，由于它的基
体和沉淀相、溶质原子贫化区的电化学行为差异很大，导致晶界上构成多电极系统，
因此晶界比晶粒内部更容易遭受腐蚀。点蚀或缝隙腐蚀沿着晶界发展会逐渐发展成晶
间腐蚀，从而使腐蚀逐步深入金属内部，形成腐蚀沟。但是合金经过轧制或挤出工艺
加工成板材或棒材后，由于加工过程中发生了大塑性变形，晶粒被细化、变形，在平
行于材料表面的方向上，晶界析出相和溶质原子贫化区会形成层状的阳极通道。由于
腐蚀产物所产生的楔入力影响，晶间腐蚀会沿着表面方向生长，逐步演变成剥蚀[9]。
晶间腐蚀和剥落腐蚀都属于危害性很大的局部腐蚀，都会严重的降低合金的平均寿
命，严重的情况下能够使合金的平均寿命降低 40%以上[10]。
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