静电危害分析及防护对策研究+文献综述(4)
(5) 现代化工业生产速度提高也使得静电危害突出起来, 因为物体互相接触分离速度快易于起电。速度快不仅指机械设备、材料、产品运转速度加快, 而且操作者人体动作节奏也加快。
综上所述可知, 静电危害是伴随现代工业发展而变得日趋严重。科学技术愈发展,静电防护工作就显得愈重要。当我们在研制新产品、新材料和提高生产效率的同时, 不可忽视将来可能带来的静电危害。
1.5本文的研究思路
本文重在于对企业生产中的静电的危害进行相应分析，并提出相应防护对策。针对过程中的静电危害事故采取防范对策，通过了解静电危害发生原理，熟悉危害发展过程中静电产生及影响的因素，以及静电造成的危害，能够辨认静电危害形成的每一个阶段，然后能针对危害原因运用静电量测仪器，了解过程中物质及环境量程，掌握过程中静电物理量，评估具潜在之静电危害因素，后续研拟与采行适宜的静电危害防制方法，同时持续量测与比对施行静电危害防护措施的效果，可以有效降低潜在静电危害，提高生产过程中的作业安全及人员的安全。
2 静电
通俗地来说，静电就是静止不动的电荷。它一般存在于物体的表面。是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果。静电是通过电子或离子转移而形成的。静电可由物质的接触和分离、静电感应、介质极化和带电微粒的附着等物理过程而产生。
2.1生产过程中的静电
2.1.1静电产生的原因
静电的产生主要与绝缘物质的化学组成、分子结构、功函数、表面光洁程度、电性能以及环境温湿度、外界机械作用情况如接触压力、摩擦、分离的速度等因素有关。绝缘性能越好的物质越易产生静电；此外不含水分的液体和气体也容易带上静电。有测试结果表明，静电放电电压可高达数千伏甚至上百千伏。
2.1.2生产过程中静电产生的形式
物料流动产生静电积聚。
化工企业使用的甲苯、异丙醚、乙酸乙酯、甲醇、酒精等多种易燃易爆有机溶剂，在槽车卸入贮罐、贮罐装入中转桶、中转桶输入反应釜、反应釜放到离心机或分层中转桶过程中，如果使用的是没有静电导去功能的塑料管或静电导去不畅的金属管，而且物料的流速大于4.5m/s，则会产生静电。随着物料流过时间的延长，静电产生积聚
物料在旋转过程中产生静电。
如果设备的导电性能不佳，各车间反应釜、离心机内的物料，在长时间高速旋转的过程中易积聚静电
物料在快速运输过程中，如果运输设备没有可靠接地，由于剧烈晃动，也易产生静电积聚
化纤、毛料服装在穿、脱或肢体晃动过程中易摩擦产生静电。
化纤、毛料毛巾或布片在擦拭设备、阀门、管道过程中也可产生静电。
2.1.3静电对生产的影响
(1) 影响产品质量。在分体筛粉时，由于静电电场力的作用，筛网吸附了细微的粉末，使筛孔变小，降低了生产效率；在气流输送工序，管道的某些部位由于静电作用，积存一些被输送的物料，减小了管道的流通面积，使输送效率降低；在计量粉体时，由于计量器具吸附粉体，造成计量误差，影响投料或包装重量的正确性；粉体装袋时，由于静电斥力作用，会使粉体四处飞散……
(2) 吸附灰尘。静电不能迅速消失，会吸附大量灰尘，清理灰尘不仅麻烦，还要花很多时间，浪费工时，影响工作进程。
2.1.4静电危害
（1）火灾和爆炸
企业生产中有可燃液体时，可能因静电火花放出的能量超过爆炸性混合物的最小引燃能量值，引起火灾和爆炸。在有可燃气体或蒸汽、爆炸性混合物或粉尘、纤文爆炸性混合物（如氧、乙炔、煤粉等）的场所如果浓度已达到混合物的爆炸极限，可能因静电火花引起火灾及爆炸。