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随着科学技术的不断进步，机械制造和加工技术也不断发展，传统的生产方式已经无法满足现在的生产要求。如我们所了解的，传统技术的通用机床，在追求通用加工以及加工范围的广泛的同时，也使得其本身的结构复杂笨重，而且在加工某一种零件的时候只能发挥机床的某一个功能，使得机床得到很大浪费。随着技术的革新以及机械加工理念的转变，在机械技术人员的努力下，专用机床应运而生。但是每一个事物都有两面性，专用机床由于是针对某一特定的加工工件而设计的，它的部件都是针对这项工艺专门设计的，所以相对通用机床而言，专用机床的费用就相对昂贵，而且设计制造周期长。专用机床的另外一个弊端是，由于现在的科技发展飞速，一旦机床所生产的产品革新技术变革，专用机床就将因为无法适应新的工艺要求而无法使用，变成废铁照成巨大的浪费。所以从某种意义上说，专用机床其实多多少少阻碍了一个产品的更新换代和技术革新。技术人员为了处理好通用机床和专用机床之间的矛盾，同时也为了兼顾两则之间优点，所以在这样的情况下，组合机床就这样应运而生了，并且因为其优越性得到了广泛应用。19737
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距离组合机床出现到现在，也有几十年的历史了，我国的组合机床技术在老一辈的技术人员努力下也不断进步，发展出了自己的规模和技术。组合机床具有许多鲜明的特点优点，所以在我国机械加工工业中被广泛地推广，得到了巨大的发展。在我国的机械加工行业中推广使用组合机床是快速高效地发展我国机械加工业的有效方法，而继续发展和提高组合机床技术和应用，则是目前机械加工业的一项重要的任务。
就目前的全世界机械制造和加工行业情况而言，通过分析目前的机械制造业发展状况以及机床演变进程，可以预测未来机床的发展方向和趋势：（1）从开发过程到设计制造过程，积极的研发各类单机和环节，提高生产效率，节约成本，提高生产可靠性，高性价比，用于生产切实有效，这也是目前机床技术发展的主流方向。（2）进一步地提高和开发高精度、高效率、高自动化及多样 性、成套性、综合性的单机与环节，这也是目前世界机床技术发展的根本趋势。（3）不断继续发展不同程度的低档、中档和高档机型的机电一体化的各种单机与环节产品，这样的发展趋势对于不同规模，不同技术水平的工厂企业来说，不同程度的不同档的产品适合不同的工厂，从而提高加工效率和精度，提高自动化水平，提高生产水平，这是个长远的发展趋势。