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1。2 国内外对高强高弹性铜合金研究现状
1。3 热处理原理及铜钛合金的热处理
热处理就是通过适当的工艺，如加热，保温和冷却等一些操作，达到对合金组织和性能的加工和改良。
一些常见的热处理概念
1正火：就是将需要加热的工件加热到自由铁素体完全转化为奥氏体的温度，然后在一定的温度下保持一定时间，最后再到空气之中冷却降温，最后得到珠光体类的组织。
2退火：就是先慢速加热物体，达到一定程度后快速冷却的热处理
3固溶热处理：将合金材料加热到高温单相区并且保持温度稳定，让过剩相充分溶解到固溶体中，最后迅速冷却，得到过饱和固溶体。
4时效：将合金在一定的温度下保持一段时间的热处理。
5固溶处理：使合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。
6时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以
硬化，提高强度。
7时效处理：在强化相析出的温度加热并保温，使强化相沉淀析出，得以
硬化，提高强度。
热处理工艺的特点：热处理现在是金属加工工艺中不可或缺的一部分，铜其他的工艺进行对比时，热处理能保证材料的形状和成分不发生改变，只是改变材料内部的显微组织，能极大的改善材料的一些力学性能，使之能得到更广泛的应用，对于工件质量的改变，表面一般没有明显的宏观差异。通常的热处理，一般只有加热和保温，而有些时候就只有加热和冷却，通过一些链接使之连续不可断。所以，要使材料达到需要的组织力学性能，除了各种成型工艺外，还需要热处理加工来改良其力学性能[11]。
只有经过热处理的铜钛合金才能发挥其优异的性能，热处理是铜钛合金获得一系列优异性能的前提和关键。不同于其他铜合金经过冷加工不同，通过热处理可和冷加工相结合的工艺，能获得强度更高，弹性更好，导电率和硬度更高的铜钛合金[12]。通常用的热处理是固溶处理和时效处理。本文只研究铜钛合金的时效处理。
1。4 时效处理及其强化方式
1。4。1 时效处理
时效处理就是对合金材料进行硬化处理，合金材料经过固溶处理后，获得过饱和固溶体。然后在放在室温或者一定温度保温时，会从饱和固溶体中析出第二相，时材料的力学性能发生巨大的改变，这个改变过程，就是时效处理。合金材料的显微组织和力学性能与时效时间和时效温度都有着一点的关系，时效时间过短会产生欠时效，过长则会产生过时效现象[13]。需要通过不同的正交试验确定最佳的时效工艺来得到最佳最优良的性能材料。文献综述
1。4。2 强化方式
时效强化就是在合金经过固溶处理后，在常温或者是在一定的保温条件下，让合金材料在高温下出现析出相，形成弥散的硬质质点，能产生阻力阻碍位错，能加强合金的强度但是韧性会下降。时效强化方式的实质就材料在高温下析出许多细小弥散的沉淀颗粒，然后聚集在一些溶质原子周围，形成体积很小的富集区[14]。铜钛合金是一种典型的时效强化类型合金。
1。5 研究主要内容
本文主要研究通过对试样进行不同时效工艺后，利用正交实验探究时效温度和时间对铜钛合金抗拉强度、硬度及导电率性能的影响关系，并对结果进行分析，对比整理，然后找出最佳的时效工艺。最后进行金相组织的观察和XRD测试，观察时效过程中合金组织的变化，更进一步探究铜钛合金拥有优异性能的根本原因。